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堿性鍋爐*除垢劑

　　本品主要是用堿性物質，表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑復配而成，在高溫情況下能與硫酸鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學反應，轉變水垢的結構，再進行中和反應達到除垢目的。
使用方法：先將本品用40-50℃熱水溶解，然后注入爐內，堿度控制在45ml/L，保持壓力4-8公斤，運行72小時，煮爐時不要間斷，不要排污，應及時補水，煮爐完畢后降溫排污，然后打開人孔、手孔用壓力水沖洗水垢及垢渣。
用　　量：水垢厚度1-2mm 　加藥15-20kg/噸水
水垢厚度3-4mm 　加藥20-28kg/噸水
注意事項：①煮爐后，清除殘垢，檢查對流管束，暢通情況再投入運行。②在用藥過程中，要避免濺到皮膚和衣服上，一但弄上要及時用水清洗。
包　　裝：20kg紙箱包裝。

弱酸鍋爐*除垢劑

　　本品采用無機酸與促進劑和滲銹劑、防腐劑復配而成，能快速與碳酸鹽混合水垢，氧化鐵垢產生反應，與水垢形成剝離、溶解作用，達到除垢目的。
1.使用方法：將本品與水按1:3比例加入被洗設備，采用動態(tài)循環(huán)或靜態(tài)浸泡方法，控制溫度低于50℃或采用常溫清洗，時間采用8-12小時，清洗完畢后采用中和純化處理。

2.使用方法

1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；

2、斷開與鍋爐無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；

4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“ 鍋爐清洗粉”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，于系統內進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統，清洗過程結束。

　　包　　裝：粉紅色液體25kg塑料桶包裝。
注　　意：防止濺到眼睛及皮膚，出現此類情況應及時用清水沖洗即可。電站鍋爐除垢劑的詳細介紹
電站鍋爐除垢劑鍋爐除垢劑
產品詳細介紹：產品詳細介紹：產品詳細介紹：
1性質及外觀：
除垢劑是粉紅色液體或白色粉末（固體），其除垢性能遠遠高于有機酸，它可以清除碳酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，可適用于鍋爐鋼、不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合金材質，緩蝕率達99.7%，比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。
用途：
可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、排灰管線、循環(huán)冷卻水系統、船舶、啤酒廠、食品設備等，對硅酸鹽先采用脫脂劑轉變垢型，再用除垢劑效果更佳。
用法及用量：
除垢劑使用濃度5-10%，視垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或強制循環(huán)法，固體加溫到60℃，液體常溫即可清洗，時間24-36小時。
廠方評價：
1、系統內的硅垢全部除凈，清洗后無點蝕。
2、清洗部位表面完好光亮。
3、被清洗的金屬表面清潔，未出現二次浮銹，無點蝕，形成鈍化膜完好。
4、除垢率水冷壁98.5%

：田行軍

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