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 的詳細介紹

天津液體鍋爐除垢劑，上海固體鍋爐除垢劑，哈爾濱鍋爐除垢劑廠家 重慶鍋爐除垢劑 鍋爐除垢劑價格 鍋爐除垢劑配方 蚌埠鍋爐除垢劑  性能：
　　ZH-102 型*除垢劑是中科院高能所應用部新研制成功的*除垢劑，是國家科委確認的*新產品，已被列入*科技成果重點計劃，其性能優于世界碧浪靈（perolin)公司的PK809和SAF清洗劑，具有除垢效率高，溶垢時間短，使用安全、貯運方便等優點。因而廣泛用于鍋爐、熱交換器，加熱器，汽缸夾套、發電機組、空調機組。各種管道，循環冷水設備、汽車水箱等處的水垢清洗，也用于金屬設備噴涂、電鍍前的表面除銹。
　　本品外觀為微黃或白色粉沫兩種藥劑，其除垢性能遠遠高于有機酸，它可以清除碳鹽、硫酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，本劑由ZH-901和ZH-826（獲國家科技進步二等獎、化工部科技進步一等獎，國家科委三等發明獎）及滲透劑，促進劑等多種成分復配而成，其中ZH-901和ZH-826兩種高效緩蝕劑，可適用于鍋爐鋼，不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合金材質，緩蝕率達99.7%，比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。
除垢原理：
　　本品的水溶液與碳酸鹽水垢能發生激烈的化學反應，生成易溶脫水的鹽類和二氧化碳。把水垢投入除垢劑溶液中可見有大量氣泡生成，并逐漸把水垢溶解掉。由于本品不含氯離子，故可以用于不銹鋼及奧氏體鋼設備的除垢。
　　本劑主要用于清洗碳酸鹽水垢及混合水垢。對硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢效果不佳，因此用戶在使用時試驗一下。
　　其方法如下：取大半杯70℃在右的熱水，放入兩小勺除垢劑，攪拌使其溶解，把一小塊水垢投入水中，若有大量氣泡，反應激烈。水垢漸漸被溶解掉，這說明水垢為碳酸鹽水垢。此后可用此型除垢劑。若沒有多少氣泡生成，放置一段時間不見水垢變小，此類水垢不宜用此型除垢劑，可改用我公司生產的鍋爐除垢劑清除。
用法及用量：
　　*除垢劑用量應根據水垢多少確定。一般每公斤水垢需要1-2公斤除垢劑清除。也可按公式計算。用藥量（公斤）=1.5結垢厚度（毫米）×熱交換面積（平方米），配制的清洗液濃度一般不超過15%。也可采取多次投藥的方法，隨時觀察反應情況，PH值1-1.5時水垢除盡為止。
　　除垢的方法可采用浸泡或強制循環法。
　　除垢液的溫度應控制在60℃左右為宜，溫度低反應速度慢，清洗時間長；溫度提高，反應速度加快，清洗時間縮短，但溫度過高，超過80℃，會使除垢劑中有效成分分解，失去除垢能力，因此以控制在60℃左右為佳。
　　清洗時間一般8小時即可，水垢較厚的鍋爐，可適當延長至24小時，浸泡完畢升溫煮沸，1-2小時即可排放掉。為了防止鍋爐銹蝕，應加1%的磷酸三鈉水溶液中和純化鍋爐，然后排放掉鈍化液，再用清水沖洗。鍋爐可投入運行，或進行保養以備使用。
注意事項：
　　1.此劑的水溶液呈酸性，弄到皮膚或衣物上腐蝕性小，只要用清水沖洗就行了，不會造成傷害，但注意勿弄入眼睛里。
　　2.在運輸和貯存時，要防雨淋。尤其包裝破損更防淋水，以免與水泥地面、堿類發生反應。
　　3.本品不燃、不爆、無毒。受雨淋和水浸會與某些物質發生反應，并冒“白煙”，這是反應放出的二氧化碳氣體，只要離開水源，反應就會停止，千萬不可往上邊潑水。
包裝：20-30kg紙箱或三層編織袋裝（內有合格證及說明書）兩種。
儲運：放于通風干燥處保存，公路鐵路運輸均可。
有效期：二年。

鍋爐除垢劑廠家 的詳細介紹
鍋爐除垢劑

鍋爐除垢劑廠家 鍋爐除垢劑能快速、*的清除各類飲水鍋爐、工業鍋爐內結的各種污垢，終使鍋爐內清潔干凈，同時節省大量燃煤，減少環境污染，延長鍋爐的使用壽命，適用材質：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。 性能特點 1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。 鍋爐除垢劑廠家 2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于清洗后的預膜。 3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強。 4. 鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢*、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理后就可以排放，安全環保。產品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響。 5.減輕勞動強度，有利于用戶的直接使用和對鍋爐的定期清洗保養，節約設備維護開支。 6.在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，并出現氫脆現象，因此鍋爐清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。 
一般投藥量為40-50g/t。采用孔板式、薄膜式加藥器或用活塞水泵等向給水泵前的給水管道中加入。