電廠含煤廢水處理管道（ ：趙）
襯膠管道是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優異的橡膠作為襯里層，使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
襯膠管道是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等*性能，使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型，產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
襯膠管道特性：電廠含煤廢水處理管道
1.結構優良 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經專業硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比。
2.耐磨性能好,壽命長 磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3.強度高,抗沖擊性高 橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度,剛性好,不產生蠕變，抗沖擊，抗震,抗水錘性能強，便于運輸,安裝和維護。
4.防腐性能 我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。
5.溫度適應范圍廣 脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內*使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節能 潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小20％左右，可節省大量輸送電力。
7.使用壽命長 抗老化性能*，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
8.防垢,緩結垢性能好 內襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅0.0267，相對粗糙度為3.311×10-4，清水阻力系數為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。
9.不開裂,連接可靠 鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現象，所以不會發生塑料管難以克服的快速應力
10.多樣的連接方式，快捷方便 安裝方便，裝卸,運輸,搬運,安裝和使用很方便，現場連接快捷,簡便，不需焊接。采用法蘭,柔性接頭和伸縮接頭連接，不會發生塑料管道翻邊斷裂,鎖頭脫落等現象，連接密封可靠。
襯膠管道應用領域
1、火電廠、煤焦化廠脫硫管道及脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱防腐襯里。
（1）脫硫溫度在70——120 內襯用丁基橡膠。
（2）介質酸性較強的選用 丁基橡膠 。
（3）介質堿性較強的 氯丁橡膠。
（4）大型罐體現場制作 溫度 低于50度采用預硫化 丁基橡膠高于50度的包膠后密封罐體，通蒸汽加壓硫化 。
2、礦山冶金 洗煤廠 工藝管道。
3、石化、電廠、化工廠 水處理管道。
（1）溫度低于50度，弱酸弱堿，內襯使用天然半硬橡膠。
（2）排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。
4、鋁業公司：氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠。
5、化學工業：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。
6、鋼鐵廠：焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠內襯采用丁基橡膠。
襯膠管道部分案例：
1、臺塑集團華陽電廠大型襯脫硫襯膠管道項目
2、河南永銀化工有限公司20萬噸/年聚氯乙工程襯膠、襯塑管道
3、山西祥輝華遠煤焦化有限公司脫硫系統襯膠管路項目
4、貴州精高電力物資有限公司脫硫襯膠管道
5、遼寧撫順礦務局物資中心襯膠管道
6、中國黃金集團樺甸礦業有限公司耐磨管道襯膠系列
7、湖南常德石門電廠脫硫系統襯膠管道
8、陜西黃陵店頭電廠脫硫系統襯膠管道系列
9、山東菏澤電廠脫硫襯膠管道
10、內蒙古開維喜閥門有限公司脫硫襯膠管道
：趙
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廠址：河南省洛陽市孟津縣麻屯鎮浙商工業園區
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