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鷹潭平流式氣浮機設備規(guī)格

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更新時間：2016-06-21 15:55:22瀏覽次數(shù)：112次

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產(chǎn)品簡介

鷹潭平流式氣浮機設備規(guī)格平時巡查及設備保護1）定時查看空壓機與水泵的填料及光滑體系，常常加油。2）依據(jù)反響池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，留意調(diào)理混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要避免加藥管的阻塞。

詳細介紹

鷹潭平流式氣浮機設備規(guī)格氣浮機操作規(guī)程
一、用處
氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀制、植物油出產(chǎn)與精粹、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和日子污水的處理。
二、作業(yè)原理
氣浮原理是向水體中溶入很多空氣，減壓后構成很多纖細氣泡，氣泡與懸浮物質(zhì)構成粘附作用。懸浮物在細小氣泡的吸附下，凝聚到一同，隨氣泡浮至水面。在刮渣機的作用下，將浮渣與水體別離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，經(jīng)過排污體系定時排出。
鷹潭平流式氣浮機設備規(guī)格原理構造簡圖
1、投藥罐 2、清水池 3、清水泵 4、操控閥 5、壓力表
6、壓力表 7、溶氣罐 8、操控閥 9、空壓機 10、刮沫機
11、氣浮池 12、集水器 13、射流器 14、閥門 15、流量計
16、閥門 17、污水泵 18、污水池
四、首要技術參數(shù)
五、調(diào)試前的作業(yè)
*打掃氣浮裝置的各個有些；查看溶氣水泵、空壓機的完好程度，包含水泵的光滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；查看電源、線路，并作時間短的空載工作，以判別泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是不是準確、有無雜聲及發(fā)熱景象；按請求裝備混凝劑，操控好濃度，并依據(jù)小樣實驗，開始斷定藥劑投加量；對各有些的閥門進行啟閉，并按請求別離置于開或關的方位；拆下一切開釋器，查看阻塞狀況；查看銜接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的裝置是不是準確；按照溶氣泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機的低壓力限位開關，以確保溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。
六、調(diào)試過程
1）將清水寫入氣浮池，以查看池各有些有無滲漏狀況。
2）對溶氣水泵灌水排氣，待發(fā)動后，逐步翻開出口水管閥門，直至悉數(shù)開足。
3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力到達水泵所能供給的大值時，俄然翻開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖刷溶氣管，如此重復幾回。接著發(fā)動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，相同，俄然翻開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖刷溶氣管道，并重復幾回。終，仍以高壓水沖刷幾回。這么屢次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。
4）翻開觸摸室及反響室的放空閥門，使水位下降至必定高度或放空。
5）逐一裝置上開釋器，并用手旋緊。（不用用扳手擰緊）
6）從頭敞開溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力逾越水泵的壓力時，稍稍翻開閘閥，使氣水一起進入溶氣罐溶氣，留意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的景象。
7）當調(diào)查到溶氣罐水位指示管有一米擺布水深時，應悉數(shù)翻開溶氣罐出水閥門，并在觸摸室調(diào)查溶氣水的釋氣狀況及作用。
8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位根本安穩(wěn)在0.6-1.0米規(guī)模內(nèi)（既不吞沒填料，也不能過低），少數(shù)的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*翻開，避免出水閥門處截留，氣泡提早釋出。
9）待溶氣與釋氣體系*正常后，敞開進水閥門，一起投入稍過量的混凝劑。
10）操控進水閥門，以約束進水量在規(guī)劃水量規(guī)模之內(nèi)。
11）操控氣浮池出水閥門，將氣浮池水位安穩(wěn)在集渣槽口，待水位安穩(wěn)后，用流量計、水表等設備丈量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)理，直至到達規(guī)劃流量為止。
12）在工作初期要不斷檢驗首要水質(zhì)目標。不合格的出水，應經(jīng)過逾越管道直接排入下水體系，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐步削減藥劑投加量，直到正常。
平時巡查及設備保護
1）定時查看空壓機與水泵的填料及光滑體系，常常加油。
2）依據(jù)反響池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，留意調(diào)理混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要避免加藥管的阻塞。
3）常常調(diào)查氣浮池面狀況，假如發(fā)現(xiàn)觸摸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應取下開釋器掃除阻塞；假如別離區(qū)浮渣面不平，池面上常常有大氣泡破裂，則標明氣泡與絮粒黏附欠好，應查看并對混凝體系進行調(diào)整或采納恰當辦法（如投加表面活性劑等）；不合格出水回來集水池，合格出水進入后續(xù)處理體系。