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鹽城渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備專業(yè)

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更新時(shí)間：2016-06-20 17:41:28瀏覽次數(shù)：403次

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濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

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鹽城渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備專業(yè)刮渣機(jī)操作過(guò)程：（1）查看刮渣機(jī)接電狀況是不是超卓；輪軌接觸及卡合是不是超卓，行程開關(guān)是不是活絡(luò)，待正常后進(jìn)入下步操作；

詳細(xì)介紹

鹽城渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備專業(yè)氣浮池功用:
氣浮池主要是預(yù)處理污水中懸浮物、膠體及大多數(shù)有機(jī)物，反響區(qū)礬花構(gòu)成作用好（塊大、密實(shí)），上浮區(qū)浮渣全體結(jié)團(tuán)作用好，浮渣及時(shí)刮掉，氣浮出水有必要相對(duì)明澈，減輕后續(xù)生化池處理負(fù)荷。
2、操作過(guò)程：
（1）水量操控：氣浮池在開機(jī)前有必要堅(jiān)持必定的水位（通常央求高于溶氣泵進(jìn)水流量計(jì)）；經(jīng)過(guò)調(diào)度（調(diào)度池內(nèi)）行進(jìn)泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進(jìn)氣浮池反響區(qū)的水量小于氣浮池的處理才華（上限不堅(jiān)定計(jì)劃不逾越10%）；
（2）反響區(qū)藥劑混凝反響作用央求：首要建議加藥體系后再初步進(jìn)水，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再連續(xù)加藥；反響區(qū)第1格投加PAC（若pH低于6.0時(shí)此格還需投加堿劑以行進(jìn)pH值到7-8，常常檢驗(yàn)此pH值），完畢混凝反響（中和）；進(jìn)入第2格投加PAM（粘稠性有機(jī)藥劑），完畢絮凝反響，即便小顆粒礬花凝集成大顆粒礬花，以行進(jìn)氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的作用，反響以看到顯著絮體（礬花）、水與絮體有顯著分層為規(guī)范；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)及反響狀況及時(shí)調(diào)整加藥量；
鹽城渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備專業(yè)溶氣泵操作過(guò)程及央求：
（1）開機(jī)前：供認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，阻止回轉(zhuǎn)損壞水泵，開機(jī)前，翻開進(jìn)水管上的水量調(diào)度閥及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門；
（2）開機(jī)：翻開溶氣泵建議按扭，待電機(jī)抵達(dá)額外轉(zhuǎn)速后，逐步翻開溶氣罐出口閥門(進(jìn)氣浮池管道），將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa；再逐步封閉進(jìn)水調(diào)度閥，使溶氣泵進(jìn)口側(cè)呈現(xiàn)真空，當(dāng)溶氣泵進(jìn)口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa（負(fù)壓）時(shí)，翻開空氣進(jìn)氣調(diào)度閥，使空氣進(jìn)氣量抵達(dá)溶氣泵進(jìn)水流量的10%-15%，此刻溶氣泵進(jìn)水水量（回流水量）為氣浮池處理才華的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常計(jì)劃，即0.4-0.5MPa（氣泡直徑≤30μm，空氣溶解度較好）。
（3）停機(jī)：因?yàn)槿軞獗贸隹谘b有止回閥，無(wú)需封閉溶氣罐出口閥門；按溶氣泵連續(xù)按扭，再封閉進(jìn)水閥門。若溶氣泵*停機(jī)應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空，避免停機(jī)后水泵凍裂及結(jié)垢。

配藥及加藥體系操作規(guī)程
1、配藥及加藥體系的功用：
主要為氣浮反響及污泥調(diào)度供給所需混凝藥劑，以強(qiáng)化反響作用，行進(jìn)處理功率。
2、操作過(guò)程：
（1）PAC（聚合氯化鋁）藥劑的制造與投加
①先將自來(lái)水放入PAC藥劑箱2/3處，翻開PAC攪拌機(jī)，一起將所需PAC均勻參與箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5方位后連續(xù)加水，繼續(xù)攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質(zhì)量比可操控在3-5%支配，以確保反響作用安穩(wěn)、連續(xù)。
②翻開PAC加藥泵出口回流閥，以避免遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥門意外封閉對(duì)泵的損壞；一起翻開加藥泵出口加藥閥，再翻開PAC加藥泵進(jìn)行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場(chǎng)反響作用來(lái)調(diào)度操控；
③連續(xù)加藥：當(dāng)全部PAC加藥點(diǎn)（主要是氣浮反響區(qū)）需停機(jī)時(shí)，按下PAC加藥泵連續(xù)按扭。
刮渣機(jī)操作過(guò)程：

（1）查看刮渣機(jī)接電狀況是不是超卓；輪軌接觸及卡合是不是超卓，行程開關(guān)是不是活絡(luò)，待正常后進(jìn)入下步操作；

（2）當(dāng)浮渣厚度在3-5cm（已構(gòu)成渣層）時(shí)翻開刮渣機(jī)按扭進(jìn)行刮渣，并調(diào)度氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時(shí)排出，以確保出水作用；一起避免氣浮區(qū)清水進(jìn)入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)值；一次刮渣時(shí)刻（周期）通常為2-3分鐘，但也要視詳細(xì)渣量進(jìn)行調(diào)整；

（3）停機(jī)：完畢一次刮渣后需停機(jī)，待浮渣層再次構(gòu)成后即進(jìn)入下一刮渣周期；其他需要停機(jī)（含事端）狀況下可按下刮渣機(jī)停機(jī)按扭。

5、注意事項(xiàng)：

（1）注意氣浮池反響、溶氣及刮渣三單元的操作要害及次序，非初度開機(jī)應(yīng)先加藥、開調(diào)度池行進(jìn)泵進(jìn)水、調(diào)整加藥量及作用、翻開氣浮體系、浮渣構(gòu)成后再開刮渣機(jī)；

（2）溶氣泵建議時(shí)有必要封閉空氣進(jìn)氣閥，溶氣泵阻止無(wú)水空轉(zhuǎn)！正常作業(yè)時(shí)溶氣泵進(jìn)口真空表壓力計(jì)劃應(yīng)操控在0.01-0.02MPa（負(fù)壓），溶氣泵出口壓力操控在0.4-0.5MPa；

關(guān)鍵詞：懸浮物水流量計(jì) 真空壓力表止回閥行程開關(guān)