濰坊一辰環保專業從事二氧化氯發生器近十年，有一批專業的研發科研人員，經過多年的經驗總結，技術部與生產部相結合對二氧化氯發生器的原理構造、使用壽命、反應率都做了研究與實驗。如下：
反應釜的形狀（釜式、管式）、
材質（各種塑料、鐵氟龍、鈦合金）、
反應方式（一級或多級、單容或多容）
反應器加熱溫度（間接加熱或直接加熱、水加熱、油加熱、硅橡膠加熱器、紅外）
控壓方式：正壓型、負壓型
反應原理：復合法 、高純法、電解法、次氯酸鈉電解法等
控制方面：手動、半自動、全自動、PLC智能化控制
經過以上多方面深入研究，經驗總結研究如下：
二氧化氯發生器主要由供料系統、反應系統、控制系統、真空吸收系統、安全系統等部分
組成。其中控制系統是二氧化氯發生器的核心電氣控制部分，目前國內還沒有專業的生產企業進行開發生產，也沒有專門的技術文獻。基于商業上的考慮，目前國內普遍采用NaCl03作為發生002的起始原料。如前所述，基于NaCl03發生Cl02均為太型工業化生產Cl02的方法，工藝繁瑣，設備復雜，一次性投資大，運行和維護費用高，但由于Cl02的不穩定性和難存儲性，一般采取就地發生，就地使用的原則，使用大型工業裝置發生c102是不經濟的，因此，研制基于NaCl03發生Cl02的小型Cl02發生器是十分必要的。目前商業上的Cloz反應器普遍存在這樣幾個問題：
(1)產物c10z純度低由于價格問題，國內一般采用NaClOa為反應起始原料，以HC1
為還原劑的R5法生產Cl02，理論上產物氣體中就含有30%以上的雜質Cl2，產生Cl02的純
度不高。如此大劑量的副產物，如果不經純化，將會對消毒水體產生極為不利的影響。
(2) NaCIO~轉化率不高目前商業上使用的反應器一般為釜式反應器，但在連續釜式反
應器中，反應物不斷進入反應釜，其濃度立即被稀釋到反應時濃度，同時流出一定量的反應
液，流出液的濃度與反應時濃度相同，使反應物的轉化率很低。因此，為增加反應物的轉化
率，研究人員將多個反應釜串聯以增加轉化率，如生產Cloz的R5法中用了六個釜式反應器
