河北二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)廠家/河北二氧化氯消毒水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1002.1-1996 給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB2682 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色
GB/T4219—1996 化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB/T4454—1996 硬聚氯乙烯層壓板材
GB5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17218-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
HJ/T272-2006 化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器
Q/0112OR001-2005 一辰公司企業(yè)二氧化氯消毒劑發(fā)生器準(zhǔn) 一辰環(huán)保公司獨(dú)立設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)的一辰牌二氧化氯發(fā)生器，擁有獨(dú)立的知識產(chǎn)權(quán)，采用了的反應(yīng)控制系統(tǒng)，解決了目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中普遍存在的設(shè)備運(yùn)行不安全、反應(yīng)速率低、原料計(jì)量不準(zhǔn)確的難題，在技術(shù)上處于領(lǐng)地位。
產(chǎn)品組成：由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)組成。 反應(yīng)原理： 加熱
NaClO3+2HCl → ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
一辰系列二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)
Ø 為了充分延長原料反應(yīng)的時(shí)間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，國內(nèi)同行業(yè)*采用五級反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時(shí)間為1.95小時(shí)，原料總轉(zhuǎn)化率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。
Ø 國內(nèi)*的干式加熱方法，升溫快、功率小，較同行業(yè)產(chǎn)品，節(jié)電明顯.
Ø 國內(nèi)*的直接測量反應(yīng)器內(nèi)部實(shí)際反應(yīng)溫度，而非測量介質(zhì)溫度。溫度控制：45℃-50℃。
Ø 為大型設(shè)備研制的雙控溫系統(tǒng)，可為寒冷地區(qū)使用設(shè)備保持較高的原料轉(zhuǎn)化率。
Ø 采用殘液分離裝置可*提高用于飲水的安全。
Ø 原料輸送采用進(jìn)口電磁計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確、安全可靠。
Ø 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬材料或純鈦材料，保證設(shè)備使用壽命長達(dá)10年以上。
Ø 獨(dú)立開發(fā)生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器控制器，將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體，使設(shè)備更具人性化，*方便用戶的選擇。
Ø 溫度控制采用PID技術(shù)，精確控制溫度。設(shè)置高溫度切斷功能，防止溫度失控造成損失。
Ø 控制器具有邏輯控制功能：動(dòng)力水壓、兩個(gè)液位必須滿足條件設(shè)備加溫開始，設(shè)備才能正常工作。
Ø 運(yùn)行安全：特別定制的防爆裝置具有可逆功能，可有效釋放反應(yīng)器內(nèi)過高壓力并可迅速自行復(fù)原。
Ø 依據(jù)用戶選擇滿足20天或更長時(shí)間的原料儲(chǔ)罐；可配置大型原料罐的液位連續(xù)測量，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳。
Ø 方便實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的過程自動(dòng)化。非常容易的實(shí)現(xiàn)和你所要求的設(shè)備連動(dòng)控制。
Ø 良好的安裝模式可確保室內(nèi)無二氧化氯或腐蝕性氣體存在，無噪音和漏氣污染。
河北二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)廠家/河北二氧化氯消毒水處理設(shè)備特點(diǎn)：
1. 以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產(chǎn)二氧化氯為主、氯為輔的復(fù)合消毒劑。
2. 一辰設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的工作原理，設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài)，更由于空氣的進(jìn)入使原料不斷被曝氣，在每一級反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯體不斷被提取，因此產(chǎn)生的二氧化氯較高，按有效氯計(jì)ClO2含量大于70%。
3. 為了充分延長原料反應(yīng)的時(shí)間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，設(shè)備采用五級分置式反應(yīng)器，設(shè)備產(chǎn)率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。
4. 國內(nèi)*的五級反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器停留時(shí)間達(dá)到1.95小時(shí)，使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng)，因此反應(yīng)收率可確保達(dá)90%以上。
5. 五級反應(yīng)器機(jī)理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng)，產(chǎn)生較多的二氧化氯體，原料轉(zhuǎn)化率較低，因此在前四級進(jìn)行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化氯體，在第五級開始加溫，使原料充分反應(yīng)此時(shí)氯較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占有效氯高。
6. 設(shè)備采用雙控溫技術(shù)*提高原料的轉(zhuǎn)化率，可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上。具體辦法將前四級反應(yīng)器采用水浴加熱方法，加熱至30～40℃，第五級采用干式加熱至45～50℃。
7. 設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng)，可將極少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出。
8. 由于原料的充分反應(yīng)，使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低，達(dá)到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求：氯酸鹽低于0.7ppm。
自動(dòng)恒溫控制，控制溫度45-50℃，設(shè)備采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng)。現(xiàn)在國內(nèi)負(fù)壓式的二氧化氯發(fā)生器，全都采用外空氣吹脫工藝，把反應(yīng)液生成的二氧化氯吹脫出來被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液，此工藝存在一缺陷，內(nèi)反應(yīng)膽實(shí)際溫度達(dá)不到的反應(yīng)溫度。因設(shè)備在運(yùn)行時(shí)(尤其是在冬季)，室外溫度大都在0℃以下，當(dāng)進(jìn)行吹脫工藝時(shí)室外冷空氣會(huì)大大的降低反應(yīng)膽液溫度，使反應(yīng)膽達(dá)不到溫度，發(fā)生器原料的轉(zhuǎn)化率會(huì)大大的降低。我公司根據(jù)這一實(shí)際使用情況通過技術(shù)創(chuàng)新，在設(shè)備的進(jìn)氣口處增加空氣輔助加熱，使冷空氣在吹脫前被加熱，避免了上述問題的發(fā)生。這種空氣輔助加熱，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，不論室外溫度有多低，都保證吹脫進(jìn)去的空氣為恒定的40℃，這樣才能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度，使設(shè)備在一年四季保持恒定的反應(yīng)溫度。這是我司發(fā)生器與其他同類產(chǎn)品相比較為亮點(diǎn)，*的地方。此技術(shù)我公司已經(jīng)申請了國家發(fā)明。另外因反應(yīng)膽冷熱交換過快，大大降低了反應(yīng)釜的使用壽命，本裝置有效地克服了此缺陷。（傳統(tǒng)的直接加熱方式，只加熱局部，均勻性不好，且使用壽命短）。
9. *采用的反沖洗系統(tǒng)，設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或停用,反應(yīng)器內(nèi)會(huì)存留一些結(jié)晶體或雜質(zhì),減小反應(yīng)器的容積縮小反應(yīng)空間降低原料轉(zhuǎn)化率,通過反沖洗系統(tǒng),可使每一級的反應(yīng)器清洗干凈。
10. 設(shè)備安全保障：國內(nèi)*的防爆裝置，可瞬間將反應(yīng)器內(nèi)極限爆炸的二氧化氯體釋放到室外,并自動(dòng)恢復(fù)密閉狀態(tài)，使設(shè)備處在常壓和負(fù)壓狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行過程中和緊急停機(jī)時(shí)使用安全。
11. 原料輸送采用進(jìn)口精密電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確、安全可靠，具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種模式選擇，計(jì)量泵面板具有液晶顯示。
12. 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬或純金屬鈦材料、保證設(shè)備使用壽命10年以上。
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