一、概述
二氧化氯發作器選用化學反響原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料體系定量輸送到反響體系中，在必定的溫度下經過負壓曝氣反響發作二氧化氯與氯體的混合氣體，經吸收體系吸收后，構成必定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。化學法二氧化氯用于污水處理體系的消毒及滅菌,具有優秀的效果。化學法二氧化氯操作選用主動操控，削減勞動強度。消毒體系無需專人看管。
二、技術規范
設備類型： LC-500
數量: 4套
a、主機規范：
設備類型： 化學法
構造型式: 柜式構造
作業方法: 全負壓間歇式作業
產 氣 量： 500g/h
數量: 4套
電 源: 380V/50HZ
混合液ClO2含量: 40-70%
三、技術規范
3.1、二氧化氯發作器由供料體系、反響體系、溫控體系、吸收體系、安全體系及殘液主動操控體系及電器操控體系等構成；組裝式構造，設備按規范進出產及制作。
3.2、反響體系發作器外殼為鈦合金及PVC資料，可方便地將發作器與操控設備組合在一起,并選用耐腐蝕,耐高溫資料制成。
3.3、反響器選用耐腐蝕新式制成，并配有安全泄壓閥有用防止因體系毛病，計量泵誤投損壞設備。
3.4、反響器選用二級反響,主要質料氯酸鈉轉化率不低于85%。
3.5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有用的反抗強鹽酸的腐蝕.
3.6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功用。
3.7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,選用PE資料,具有優秀的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功用。
3.8、氯酸鈉化料器由拌和水泵及拌和箱構成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合拌和。
3.9、吸收器選用水射器,主動吸氣,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
3.10、發作器正常作業情況下具有杰出的密封性，室內環境中氯體濃度小于3.0mg/m3。
3.11、操控體系選用PLC可編程操控器。
3.12、體系中設有電接點壓力表，可指示和設定體系壓力值。
3.13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調理規模為0～可調,計量泵的設計按運轉出力的1.25倍進行核算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量精確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運轉。
3.14、反響器設有主動電加熱設備,可經過溫度檢查信號主動操控電加熱器的電阻值,調整加熱量,以堅持反響溫度的穩定值,使質料抵達的變換率。
3.15、選用化學法負壓曝氣技術，可無動力連續運轉，構造合理，可靠性強，毛病率低，運用壽命長無毛病運轉時間達10000小時以上，整機運用壽命在7年以上；
3.16、給水穩壓器配套水射器運用,以滿意水射器的作業壓力,并與藥液貯存罐液位聯動作業。
3.17、以氯酸鈉和鹽酸為質料，按1:1的方法投配,發作能力強，收率高，產出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有用氯核算為86%）；
3.18、體積小、重量輕、操作簡略、修理方便，根本不必修理；
3.19、完成主動運轉，無需專人值守；
3.20、因為二氧化氯和氯體的協同增效效果，消毒液的滅菌能力高于純二氧化氯或氯體，二者的合作運用還可按捺致癌物質的構成；
3.21、能主動處理殘液，無二次污染。
3.22、主動運轉:設備除了必要的增加藥劑外,其他操作均能抵達主動運轉。
高反響功率：
發作器具有大也許的反響功率，選用進的梯度式雙級反響器,所運用反響物選用濃度，發作器產品中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優于電解食鹽水法。
高安全功用：
所用質料為常規化學品，不必氯體，二氧化氯被直接投加到技術體系中，負壓運轉,不需貯存，安全性好。
滅菌功率高：
具有廣譜，高效，疾速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽復原菌、肝炎病菌等均具有殺滅效果，不受PH及與氯的影響，具有繼續的抑菌效果，它安全、無毒，對人體無副效果。
3.23、調理設備配有兩臺高精度電磁計量泵別離用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將堅持加注量的高精度及精確性。
3.22、選用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量精確，并帶有主動排空功用。無需手動排空及灌泵，有用下降勞動強度。注射閥，防止緩沖器虹吸。液位操控功用可在缺料時主動停泵。
3.23、水射器發作的負壓將使反響器及緩沖器的壓力堅持在一個較低的真空壓力下。體系內任何原因導致的壓力丟失（如：俄然停水）將主動封閉體系。并宣布相應的聲光報警。
3.25、水射器由繃簧、膜片和閥座構成，可在背壓投加和管道阻塞后主動封閉,防止壓力水流向反響器，并無需附加止回閥。
3.26、操控面板及操控體系功用:
溫控表：精確有用的顯現并操控反響溫度,使設備達大的變換率。
電源指示燈：通電后亮
質料液位低指示燈：質料耗盡時亮。
加料燈：當切換開關撥到Refill（加料）方位時亮。
蜂鳴器，毛病及缺料時報警。
水射器在射水時發作的負壓，經過塑料管傳遞到緩沖器，終抵達反響氯體腔。質料由高精度計量泵注入反響腔，充沛反響后發作二氧化氯溶液和少數的。緩沖器內堅持必定的作業負壓，此時體系答應質料進人反響腔，不然體系停機并報警。在負壓下，質料經充沛反響，發作的消毒液進入緩沖器，隨后經過水射器溶解在水里抵達投加點。
3.26、就地操控柜:
關于加藥及反響體系的參數采集，過程操控、聯鎖維護和報警等主動化操作的完成,并具有手動和主動相互變換及主動控溫,余氯顯現，流量反應等功用，配有RS485接口,可長途操控設的開,停,完成毛病報警.
加藥體系包含所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表、等。
電控柜配備有齊備的設備和部件。并供給設備內部的動力電纜及操控電纜并接線和敷設。
加藥體系包含所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表等。
電控柜配備有齊備的設備和部件。并供給設備內部的動力電纜及操控電纜并接線和敷設,聯接電纜兩頭選用密封處理。
四、二氧化氯發作器部件功用闡明
名 稱 | 功 能 |
計量泵 | 精確的將質料從質料罐輸送到發作器內 |
水射器 | 動力元件，將CLO2氣體從發作器吸出并混合加到動力水管中（動力水壓力>0.MPa） |
壓力表 | 電接點壓力表，顯現動力水壓 |
操控器 | 可進行溫度操控、計理泵頻率操控、設備運轉操控，并經過外表顯現設備運轉狀況（詳見操控器運用闡明書） |
背壓閥 | 防止加入發作器內的液體倒流，并可調理計量泵作業壓力 |
液位計 | 顯現原為罐或發作器內液體液位 |
溫度傳感受器 | 傳導設備反響器內的溫度，進行溫度操控 |
活節 | 便于拆開，質料罐出口的活節還有過濾質料雜質的效果（內含過濾網） |
五、留意事項
1. 設備支到后一星期內應開箱檢驗，按裝箱單清點設備及配件，如有缺乏與損壞，請趕快與本公司聯絡。
2. 設備的用質料氯酸鈉和鹽到應分開獨自寄存，氯配鈉應寄存在枯燥、通風、避光處，制止與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品一起寄存，制止揉捏、碰擊。
3. 工業鹽酸（濃度31%）應契合國家規范《GB320-93工業組成鹽酸》的請求。制止運用廢酸，尤是內含有要物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應契合國家規范《GB1618-1995工業用氯酸鈉》的請求。
4. 冬季應留意防凍，并采納必要的取暖措施，防止損壞設備及加藥管路途。設備間應枯燥、避光、通風杰出。
5. 作業間制止煙火，擦拭設備時應留意電器操控有些，防止觸電。
6. 計量泵及給料管、水射器在質料和水中含有雜質的情況下易阻塞，應留意整理疏通，并應常常整理質料罐的沉淀物。
7. 質料罐的外部裝有過濾器，運用一段時間后，應留意沖刷。
8. 設備外殼為PVC塑料，制止磕碰、揉捏，防止日曬。
