亞氯酸鈉發作二氧化氯試驗
驗資料1.1
亞氯酸鈉溶液：取亞氯酸鈉結晶（江蘇 響水縣科斯達化工有限公司產，有用含量82%）400克加水至1000毫升，用ZBG12015—89中規則辦法測NaClO2濃度（mol/L）。
24%鹽酸溶液：取36%鹽酸溶液（分析純）稀釋至24%濃度。
試驗用水：非離子純凈水。
0.1*分析天平
負壓真空反響裝量
微量滴定管：分度值為0.02ml
1.3 試驗操作：
用100 ml移液管準確汲取亞氯酸鈉溶液100 ml，汲取24%鹽酸溶液100 ml，別離通過加液器參加三頸反響瓶內，常溫下反響時間4分鐘，反響壓力-0.02Mpa，反響結束后當即加涼水定容至1250ml，按碘量法測定殘留液亞氯酸鈉含量。
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反高質料 | | 反響液 | | 反響時間
（min） | | 殘留液 | | 轉化率
（%） |
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| 濃度
（mol/L） | 投加量
（ml） | M | 濃度
（mol/L） | 加水定容量
（ml） | M， |
NaClO2 | | 3.65 | 100 | 0.365 | | 4 | | 0.05144 | 1250 | 0.0643 | | 82.38 |
24%鹽酸溶液等量投加
ClO2產值為16.01克 Cl2產值為0.69克 ClO2有用轉化率為63.32% Cl2/ClO2為4.31%
ClO2轉化率=（M -M'）/M×
2. 小結
1） 試驗成果表明，氯酸鈉發作二氧化氯實踐有用轉化率不高，于55°C試驗室模擬試驗轉化率為36.99%，HT908—300發作器實踐運轉中于運轉20分鐘、40分鐘、60分鐘三時段取樣檢查成果均勻值0.9339克/分，均勻轉化率為35.57%。二者成果近似，試驗設計基本反映了發作器實踐運轉狀況。
2） 進步反響溫度可增加氯酸鈉的二氧化氯轉化率，55°C、75°C、90°C二氧化氯均勻轉化率別離為36.99%、43.37%、49.52%，均處低下水平，因而選用進步反響溫度來增氯酸鈉的二氧化氯轉化率，其實踐意義不大。
3） 本試驗選用不一樣濃度鹽酸參加反響，18%鹽酸ClO2轉化率為29.5%，31鹽酸ClO2轉化率為36.99，證明反響液的酸度對ClO2轉化率有較大的影響。
4） 亞氯酸鈉于本試驗中二氧化氯轉化率為82.38%。上海市自來水公司對Rio Linda C 750M型、和F&P公司T70G2000型接連運轉成果，其轉化率達93%—。（詳見下文介紹）
5） 從本試驗成果及上海市自來水公司實踐運轉成果，亞氯酸鈉二氧化氯發作法的轉化率及有害副產物Cl2發作及其他有害副產物等方面均顯著優于氯酸鈉二氧化氯發作法。
6） 亞氯酸鈉質料本錢為氯酸鈉質料本錢的3—4倍，但亞氯酸鈉法的二氧化氯轉化率為氯酸鈉轉化率約2倍，實踐運轉中。氯酸鈉運轉本錢略低于亞氯酸鈉法。（詳見下表）
發作辦法 | NaClO3發作法 | NaClO2發作法 |
|
復合發作 | 純化發作 | 鹽酸反響 | 氯反響 |
NaClO3
（5000元/T） | 3.267噸
（1.6335萬元） | 1.633噸
（0.817萬元） | ——— | ——— |
HCl
（800元/T） | 7.853噸
（0.6282萬元） | 3.927噸
（0.314萬元） | 5.233噸
（0.419萬元） | ——— |
25% NaClO2
（5000元/T） | ——— | 2.883噸
（1.442萬元） | 7.209噸
（3.605萬元） | 5.676噸
（2.884萬元） |
Cl2
（2500元/T） | ——— | ——— | ——— | 0.566噸
（0.1415萬元） |
運轉報價
（萬元/T，ClO2） | 2.2617 | 2.573 | 4.024 | 3.0255 |
運用規模 | 對Cl2有兼容作
用的運用領域 | 運用規模廣泛,但結
構雜亂，不易操作 | 運用規模廣泛 | 適用于已有氯
氣設備的運用領域 |
運轉本錢均安穩后轉化率進行測算，（氯酸鈉法為48.3%，亞氯酸鈉+鹽酸法為74.4%，亞氯酸鈉+氯法為93%）
3. 評論
1）二氧化氯發作裝置及發作技能及辦法繁復，大多選用氯酸鈉在酸介質中與還原作用發作ClO2，均為工業上的大規模反響設備。有電解法，化學法或二者的歸納，對于小規模的渙散用戶均不合適運用。隨二氧化氯不斷地研討開發，小型發作器的研討也隨之迅速地向縱深發展，現在市場上適用于小規模用戶的各類小型二氧化氯發作器不斷開發面市，就其性質而言分為電解法及化學法二大類。
電解法發作器大多引證外國技能理論或，以食鹽為質料，鉑或鈦電極在隔閡電解槽中反響發生二氧化氯，這類發作器ClO2產率低，發生含ClO2、O3、Cl2、H2O2等多種氣體的混合物，ClO2純度很低、耗電量高、腐蝕性強、運用壽命短，該類商品自80年代開發，已逐步為化學法發作器所替代。
