白山污泥脫水機設備*新聞
脫水機的結構是怎樣的?
各種方式的帶式壓濾機普通都由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊零碎、濾帶調偏零碎、濾帶驅動零碎和濾帶沖洗零碎等組成。
(1)濾帶:濾帶有時也稱濾布,普通用單絲聚酯纖維資料紡織而成,這種材質具有抗拉力強度大、耐迂回、耐酸堿、耐溫度變化等特點,應依據污泥的性質選擇適宜的濾帶。普通來說,對新穎活性污泥脫水時,應運用透氣功能和阻攔功能較好的濾帶,而抵消化污泥和除沉池污泥停止脫水時,可以對濾帶的功能要求低一些。無接頭的濾帶運用壽命較長一些,由于有接頭的濾帶容易從接頭處損壞,但無接頭濾帶裝置不方便。
(2)輥壓筒:脫水機普通設有5~8個輥壓筒,這些輥壓筒的直徑沿污泥走向由大而小,由90cm到20cm不等,*個,初一個小。輥壓筒均由鋼材制成,表面停止防腐處置,兩端固定在脫水機架上,地位固定不動。輥壓筒都是空心而且筒壁上鉆有很多小孔,次要爲了濾液盡快排出。
(3)濾帶張緊零碎:濾帶張緊零碎的作用是調整兩條濾帶的擠壓力,是控制脫水污泥含水率的關鍵調整手腕。其任務原理是在張緊輥的兩端,裝置異樣規格的汽缸,汽缸活塞桿的頂端與張緊輥軸承座銜接。帶機任務時,由空氣緊縮機保送來的緊縮空氣,經壓力調理器進入兩個汽缸,經過調理壓力調理器的壓力使活塞桿伸出帶動張緊輥向前運動,從而張緊濾布,以到達給泥層施加壓榨力和剪切力的目的。

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技術功能目標和參數
a、型號:WNTSJ60-2-GY型滾壓式污泥脫水機
b、外形尺寸:長1223mm x寬1262mm x高1505mm
c、電機功率:3kw
d、污泥出口壓力:30—80kpa(可調)
e、污泥出口閥門控制壓力:150—250kpa
f、干污泥產量:100—150kg/h
g、脫水后泥餅含水率:60%—80%
h、轉速:1—3轉/分鐘
i、運轉噪聲:<75dB
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污泥脫水機的任務原理
1、板框式污泥脫水機:在密閉的形態下,經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓,使污泥內的水經過濾布排出,到達脫水目的。
2、帶式污泥脫水機:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規律陳列的輥壓筒中呈S形經過,依托濾帶自身的張力構成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水擠壓出來,從而完成污泥脫水。
3、離心式污泥脫水機:由轉載和帶空心轉軸的螺旋保送器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒,在高速旋轉發生的向心力下,產即被甩入轉鼓腔內。由于比重不一樣,構成固液別離。污泥在螺旋保送器的推進下,被保送到轉鼓的錐端由出口延續排出;液環層的液體則由堰口延續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。
4、蠕動篩污泥脫水機:由固定環,游動環互相層疊加,螺旋軸貫串其中構成的過濾主體。經過重力稀釋以及污泥在推進進程中遭到背壓板構成的內壓作用完成充沛脫水,濾液從固定環和活動環所構成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。
詳細內容如下:
調理好的污泥進入帶式污泥重力脫水區,在布料機構和疏料機構的共同作用下,隨濾帶向前運動并在重力作用下,脫去污泥的空隙水。
當污泥隨濾帶運轉至重力脫水區末端時,經過翻轉機構進入帶式污泥的楔形脫水區,在楔形脫水區,污泥被兩條濾帶構成的楔壓力預壓,進一步脫去污泥的空隙水。
經重力脫水和楔壓脫水的污泥進入高壓區和高壓區壓榨脫水,壓力區由高壓多孔輥和高壓輥組成,濾帶裹著污泥纏繞在壓力輥外表運轉,由于壓力輥直徑是由大到小陳列的,所以濾帶對污泥施加的壓力是由小到大逐漸進步的,這契合污泥的脫水特性。
經壓榨脫水后的濾餅成固形物被刮泥刀刮落并排出.整臺污泥除起骨架作用的機架外,驅動安裝驅動兩條濾帶環形延續運動,張緊安裝擔任張緊濾帶構成對污泥的壓榨力;清洗安裝擔任清洗濾帶上的殘留渣,保證濾帶高效率任務;自動糾偏安裝擔任確保濾帶在運轉進程中自動糾正軸向偏移量;濾液接盤的作用是搜集壓榨脫水發生的濾液;而輥系包括壓力輥、驅動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導向輥等,支撐著濾帶并讓濾帶循環往復地反復著各種功用。
任務原理
稀釋:當脫水機螺旋推進軸轉動時,設在推進軸核心的多重固活疊片挪動,在重力作用下,水從挪動的疊片間隙中濾出,完成疾速稀釋。
脫水:經過稀釋的污泥隨著螺旋軸的轉動不時往前挪動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐步變小,環與環之間的間隙也逐步變小,螺旋腔的體積不時膨脹;在出口處背壓板的作用下,內壓逐步加強,在螺旋推進軸順次延續運轉推進下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不時降低,終完成污泥的延續脫水。
自清洗:螺旋軸的旋轉,推進游動環不時轉動,設備依托固定環和游動環之間的挪動完成延續的自清洗進程。