濰坊一辰環保水處理設備有限公司
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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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阿克蘇地區城鎮地埋式污水處理設備組合科學，容積利用率高，可埋于地下，節省投資，運行費用低，設備運行基本無噪音，無異味，對周圍環境無任何影響，處理效果明顯，施工管理方便，受氣候條件影響小等特點，符合各種建設條件及實際情況，比較適用于各種條件下的生活污水處理。
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阿克蘇地區城鎮地埋式污水處理設備運行操作：
（1）根據工況的不同選擇合理的整機運行方式，自動運行時設定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；
（2）根據污泥濃度不同將“流量調節管”調至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉，濃度較低的向上旋轉；
（3）嚴禁加入污泥量過載、以防導致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機本體內會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機器正常運轉；
（4）為保證整機運行壽命與質量，嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中；
（5）人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上；
（6）本裝置當切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運行操作。
阿克蘇地區城鎮地埋式污水處理設備基礎及裝置：
1、基礎：設備如放置在地坪以上，只需預備一塊與地埋式污水處理設備外形一樣的混凝土地坪作為根底。根底承壓有必要大于4T/m2，也一起請求水平、平坦。如地埋式污水處理設備埋于地坪以下，根底標高有必要小于或等于設備標高并確保下雨不積水，根底通常是素混凝土。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時留意風機、電機的轉向，有必要與風機所指方向一樣。
2、裝置：依據裝置圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相距離有必要精確，并銜接好管道。在設備內寫入清水，查看各管道有無滲漏，若無則箱體附近覆土，直至設備查看孔，并平坦地上。
壓濾機操作規程
1、所有規格壓濾機上面所放濾板數量均不能少于銘牌規定的數量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規定范圍。濾布損壞應及時更換液壓油。一般環境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調整電流繼電器參數。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經過，壓緊或退回時必須有人看守作業，各液壓件不得隨意調整，以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內空氣必須排凈。
5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。
故障與電氣工程：
液壓系統的故障
板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密， 液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維修更換如圖所示的O 形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
脫水機的工作及流程
（1）首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機的“V” 形計量槽內，其中一部分回流至污泥原液槽，經計量的污泥進入絮凝槽。
（2）污泥進入絮凝混合反應槽，藥注泵注入絮凝劑，兩液充分拌勻，反應形成較大礬花，然后流入過濾本體，過濾本體由變頻電機帶動。
（3）流入過濾本體的污泥，*入濃縮部，快速將大量的絮凝污泥與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。
（4）在脫水部段，利用固定環、游動環的相對移動及濾室內壓的不斷增強，達到高效脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。
電氣工程
（1）電氣部分施工主要程序：
圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準備→技術安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內穿線、電纜→箱芯安裝→電機及系統調試→現場清理→交工驗收。
（2）施工方法和技術要求
①配管
A、配管前，應先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位置，并應檢查所配管材是否按規范規定做了防腐。
B、暗配時，焊管連接可用套管，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，焊口應焊接牢固、嚴密；明配時，焊管連接可用管箍，PVC管連接宜用配件，并涂以膠水。
C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應補刷防腐漆；PVC明配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。
D、鋼管與設備間連接時端部應增設防水彎頭，導線加套保護軟管，彎成滴水弧狀后再引入設備。
②管內穿線
A、穿線前應將保護管內積水及雜物清除干凈。
B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。
③燈具安裝
A、燈具及其配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現象。
B、同一室內或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應大于5毫米。
④配電箱安裝
A、導線引出金屬面板應裝設絕緣保護套。
B、配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3毫米；
暗裝時，其面板四周應無空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐劑。
⑤配電柜安裝
A、基礎型鋼垂直度及水平度應小于每米1mm，全長5mm。
B、柜內的電纜芯線，應垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。
C、電纜芯線和所配導線的端部均應注明其回路編號。
⑥電纜敷設
A、電纜敷設前應檢查型號、規格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻電否合格。
B、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。
C、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。
D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。
⑦電機調試
A、調試前應檢查：電機本體安裝是否結束；電機保護、控制等回路測試完畢，動作正常；定轉子線圈的絕緣電阻測試正常；轉子轉動靈活、無碰卡現象。
B、電機*次啟動一般在空載情況下進行。空載運行時間為二小時，并記錄電機的空載電流，檢查電機的旋轉方向及電機溫度。
⑧接地
A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應補刷防腐漆。
B、接地體的連接應采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。
C、接地安裝完畢后，應進行接地電阻測試，并應符合施工規范要求。
⑨送電調試
送電調試前，應先測試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬不可強行送電，以免造成不應有的損失。
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