離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩定運行。
④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。
⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
工藝說明
1、 格柵除去污水中的大塊固體廢物，保證后續處理工序正常穩定運行，柵渣由人工定期清除。
2、 來自各時段污水的水質、水量不一樣，高峰流量為平均流量2~4倍，為減少污水處理設備投資，使污水處理設備連續穩定運行，在主體處理設施前設置調節池以均衡污水濃度。
3、 調節池內安裝彈性填料，供大量水解細菌附著生長，在水解菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性物質。在產酸菌協同作用下將大分子難于生物降解物轉化為易生物降解的小分子，再在厭氧微生物作用下降解。
4、 調節池出水自流至一體化生活污水處理設備，由好氧區、沉淀區、污泥區和消毒區組成，好氧區配套組合生物填料和曝氣裝置。組合填料為新形組合填料，具有易結膜，不堵塞的特點。曝氣裝置選用剛玉微孔曝氣器，具有氧傳遞效率高、動力充氧能力強、耐腐蝕、不易堵塞、使用壽命長特點。
鋼筋工程
1）材料要求
進場材料必須有合格證。
2）鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。
Ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應作彎鉤，形式符合設計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規范的合格證書。
3）鋼筋支架的制作和安裝
為保證底板鋼筋的穩固性和池壁兩側鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網片及壁兩側鋼筋之間設置鋼筋支架，支架單獨設置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網片筋后安裝支架。
4）鋼筋的綁扎與安裝
底板網片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設計要求，受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。
膜處理技術
膜分別法是運用特別膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（一般是水）中的溶質或微粒進行分別或濃縮方法的總稱。溶質經過膜的進程成為滲析，溶劑經過膜的進程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分別設備有5種。
微濾器（MF）
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右。可用于分別污水中的較纖細顆粒物質（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理，如用作反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、CODcr、BOD5成分，減輕反滲透的負荷，使其工作安穩。
超濾器（UF）
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分別水中纖細顆粒物質（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態物質、病毒和細菌等；或許作為反滲透的預處理。
