城市污水處置廠的工藝選擇
污水處置廠的工藝選擇應依據原水水質、出水要求、污水廠規模，污泥處置辦法及外地溫度、工程地質、征地費用、電價等要素作慎重思索。污水處置的每項工藝技術都有其優點、特點、適用條件和缺乏之處，不能夠以一種工藝替代其他一切工藝，也不宜分開外地的詳細 條 件和我國國情。異樣的工藝，在不同的進水和出水條件下，取用不同的設計參數，設備的選型并不是原封不動的。
簡單易行的修理
體系沒有水下固定部件，修理時不必排干池中的水，而用小舟到修理地點將曝氣鏈下的曝氣頭提起即可。實踐標明，曝氣頭運轉幾年也不必任何修理，這首要是因為曝氣管是由很細的纖維(直徑約0?003mm)做成，并用聚合物充填，以到達防水和防臟物的目的。一起，曝氣頭有大約80%的自在空地和20%的外表，和傳統曝氣頭剛好相反。因而，微生物可成長的面積很小，并很簡單被去除。當曝氣頭必須修理時，也不影響整個污水處理場的運轉。該工藝的移動部件和易老化部件都很少。在選擇設備和資料時，都選用了牢靠耐用的資料。該工藝無需太多的自動化。它既不需要任何易損的探測器，也不需要任何雜亂的控制體系，而操作這些控制體系還需要專門的技能和貴重的配件。
設備試工作：
1)試車前的查看
a)查看螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固狀況；
b)查看軸承的光滑狀況和軸承螺栓的緊固狀況；
c)查看軸向密封填料（盤根）是否壓緊及查看通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。
d)備齊檢修用的工具、資料。當水量缺乏或承受水的部位容量限制時應與有關部門洽談調理計劃，獲得一致，以便正常的接連的試運。當礦井水泵次試運時特別留意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損害葉輪。
e)查看各隸屬壓力表，安全維護設備、電控設備應活絡、、牢靠。
f)盤車應靈敏，無異?，F象。
2)試車的過程
水泵試運前應單獨試運電機承認無問題后再帶負荷試運。
a) 封閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內的空氣；
c）開動電機
當電機到達正常轉速后，逐步打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振蕩、電機的工作等都正常，符合要求即可接連，工作至規定時間，一般要求如下：
a各隸屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的走漏量不大于5mL/h；填料密封的走漏量小于下表規定值，且溫度正常。
