山西地埋式污水處理設備技術采購
一體化污水處理設備比較慣例的中水回用設備，不同主要在處理體系的集約化上。有如膜生物反應器就是將二沉池等調集到生化池中，一次性處理到達多步處理的作用的調集，也有將多個設備制造設備在一起，節(jié)省設備放置空間等的調集。
一體化中水處理設備選用膜生物反應器技能是生物處理技能與膜分離技能相結合的一種新工藝，替代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它能夠地進行固液分離,得到直接運用的安穩(wěn)中水。又可在生物池內保持高濃度的微生物量，工藝剩下污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開端將膜生物反應器用于污水和廢水處理的研究工作。現(xiàn)在日本有1000余座MBR在工作。其水源取自日子污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等〕和冷卻水。
污水處理裝置應用范圍
1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院;
2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn);
3、車站、飛機場、海港碼頭、船舶;
4、工廠、礦山、*、旅游點、風景區(qū);
5、與生活污水類似的各種工業(yè)有機廢水。
(一) 總體結構及工作原理
總體結構：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理：由計量泵將氯.酸鈉水溶液與鹽.酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒的氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
為了保證污水處理站生產的穩(wěn)定效率，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，同時為了實現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產管理，因此在本工程的自控儀表設計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質量可靠的*可編程序控制系統(tǒng)，以保障檢測數(shù)據(jù)的準確和控制的及時有效。
本工程擬采用PLC控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內設PLC控制系統(tǒng)。
CCAS工藝簡介
CCAS工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。SBR工藝早于1914年即研究開發(fā)成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監(jiān)測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規(guī)模污水處理廠。進入60年代后，自動控制技術和監(jiān)測技術有了飛速發(fā)展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng)造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應器體系的連續(xù)進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家*正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術（I/A），成為目前電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
維護規(guī)程
1、初運行時，每次運轉，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。
2、每周：傳動鏈條、驅動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時添加。
⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉300小時后作次更換潤滑油，更換時，應去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。
