消毒技術選擇礦井水中的微生物大多黏附在懸浮顆粒上，經過混凝、堆積、過濾等單元水處理后，可以許多去掉水中的細菌和病毒，但為確保出產用水和飲用水細菌學指標，消毒進程是*。凈化后礦井水的消毒處理是礦井水資本化回用的終究一道工序。消毒方法分解學法與物理法兩大類，前者系在水中投加化學消毒劑，如氯、二氧化氯、臭氧、重金屬及其他氧化劑等；后者是在水中不加藥劑，而進行加熱消毒、紫外線消毒等。抵消毒劑的選擇可以從滅菌作用與消毒劑的安穩性來考慮。其間滅菌作用反映了消毒劑的運用劑量，作用時間；而消毒劑的安穩性則反映了持續滅菌的才干。就滅菌作用來看，臭氧＞二氧化氯＞氯＞氯胺；就安穩性而言，氯胺＞二氧化氯＞氯＞臭氧。二氧化氯消毒作為水處理消毒劑，與其他消毒劑比較，具有五方面的優勢：
①二氧化氯能直接氧化水中的腐殖酸（HA）或黃腐酸（FA）等天然有機物，不與其構成三鹵甲烷等氯化物，能大大地下降消毒后水中三鹵甲烷（THMS）等氯化消毒副產物的含量，減少癌癥發病機率。
②二氧化氯與氯氣不一樣，在水中不發作水解，不與水中的氨氮反響，因而其滅菌功率不受水中的pH值和水中氨氮濃度的影響。
③二氧化氯能有用去掉水中的藻類、酚類及硫化物等有害物質，對這些物質形成的色、嗅和味，具有比氯氣更佳的處理作用，出水水質好。
④二氧化氯能有用殺滅水頂用氯消毒作用較差的病毒和孢子等。
⑤能在水中堅持較長時間的持續滅菌才干，具有可檢出的剩下量，監控性較好。
所以，二氧化氯消毒日益遭到咱們的喜愛，如今，新建礦井水處理工程中多選用二氧化氯消毒，如大屯礦區，消毒設備首要為二氧化氯發作器。
所以，本計劃選用二氧化氯的消毒技術。
2.3.煤泥處理
礦井水在處理進程中，不可避免地會有煤泥水發作。首要發作煤泥水的工段有澄清池排出的污泥。該煤泥水的固相成分首要是煤粉。
如今國內礦井水處理發作的煤泥水處理的首要方法有：
1）和選煤廠的煤泥水一起處理
礦井水處理澄清池發作的煤泥水（即底流），實踐上含水率在95%～96%之間，其間的懸浮物（即煤粉）含量在4000～5000mg/L之間。礦井水發作的煤泥水中煤粉含量遠遠小于選煤廠的煤泥水（煤粉含量在10000mg/L以上）。礦井水發作的煤泥水量一般只要選煤廠的煤泥量的1/30～1/80，所以，關于公司有選煤廠的礦井水處理廠發作的煤泥水，一般都去選煤廠和煤泥水一并處理。
2）去矸石山
煤礦矸石山一般都需求進行沖擴堆，礦井水處理進程中發作的煤泥水，由于含固率極低，實踐上靠近水。所以，有些煤礦將煤泥水直接充當矸石山的沖擴堆用水，如新集二礦。從環保視點來說，去矸石山一定對周圍環境發作一定程度的污染，且輸水管路體系較長，易堵塞，因而不建議去矸石山。
3）去井下灌漿和煤場用水
煤礦在發掘進程中，需求進行井下灌漿處理，礦井水處理發作的煤泥水的特性可作為井下灌漿運用。也有些煤礦將礦井水處理后發作的煤泥水用于煤場。
4）煤泥干化場
在我國有些煤礦，在場合容許的條件下，可考慮選用煤泥干化場處理。該處理設備長處是出資小，工作辦理簡略，修理工作量小，缺點是占地大。如兗州二號井煤礦、新集八里塘煤礦等。
5）煤泥水壓濾處理
在以上方法都不可行的情況下，一般才考慮選用此方法。如今，國內選用煤泥水壓濾的方法是板框壓濾或帶式壓濾。該方法的長處是處理*，壓濾出的煤泥餅含水率低。缺點是出資相對較大、工作本錢高、機械設備缺點多，特別是板框壓濾工人勞動強度大。
根據以上的分析，新莊煤礦實踐條件，本工程煤泥水擬將煤泥水選用去選煤廠一并處理的方法，可以節約許多的煤泥處理費用，使廢物資本化。
2.4 技術流程圖
根據以上分析，礦井廢水經過預沉調度池開端堆積和水質水量調度后，進入“微渦旋反響池+多介質過濾器”主體技術處理，再經過消毒體系消毒，即可到達排放規范。技術流程圖如下：
藍色有些為新增技術流程，黃色有些為原有技術單元。
預沉調度池選用原有構筑物，具有水質水量調度和預堆積兩層功用。微渦旋反響池是運用原有的廢置的協管堆積池改造而成，兼具微電解絮凝和堆積的作用。多介質過濾體系選用壓力過濾罐，去掉水中的懸浮物質，確保出水合格排放，也可作為備用體系，僅作為應急強化處理體系。過濾出水，經過二氧化氯消毒即可合格排放。
調度池和澄清池發作的堆積污泥均排入煤泥水池，再由污泥泵輸送至礦洗煤廠煤泥水濃縮池一并處理。
3、技術說明及設備選型
3.1預沉調度池
原有預沉調度池40.0×30.0×1.5m，有用容積1440m3。現有礦井水440 m3/h，預沉調度池水力逗留時間為3.27h，能滿意預沉調度的請求。經過預沉調度可起到調解水質水量和開端堆積的作用。
新增設備
潛水前進泵:2臺，Q=280m3/h，H=14m ，N=16KW
浮球液位計：2臺，主動操控潛水前進泵啟停
斜管填料
填料支架
3.2微渦旋反響池
微渦旋反響池是集混合、絮凝、堆積于一體的水處理構筑物，且在反響進程中有有些污泥回流，使水中顆粒物質的濃度前進，有利于懸浮物質和絮體間的互相磕碰，增大絮體的粒度，加快絮凝體的沉降速率，可有用前進混凝、堆積處理作用，因礦井水絮凝反響物（即礬花）的沉降速度慢于一般地表水，為確保澄清池和處理作用，在其清水區設備礦井水增強堆積設備，在別離區環向敷設。
微渦旋反響池池體運用原有的廢置斜管堆積池改造而成，計劃流量：Q= 240m3/h；池體規范： 15.0×15.0×6.0m，地上式鋼砼構造。
新增設備：
管道混合器：1臺
ABS材料一批
3.3 多介質濾體系
本技術選用壓力過濾罐是一種構造搶先、功用優異的過濾設備，它選用搶先的壓力式過濾技術，內置石英砂和無煙煤雙層濾料，在一定的壓力下把濁度較高的水經過一定厚度的粒狀或非粒材料，然后有用的除去懸浮雜質使水澄清的進程。成功地處理了石英砂濾料在過濾和清潔進程中存在的各類疑問，濾料選用石英沙和無煙煤，適用于軟化水，純水的前級預處理，出水濁度可達1度以下。
首要去掉進水中的懸浮物質、膠體剩下物質和有些COD。
首要技術特色：
構造緊湊一體化，易于設備和操作維護；
濾速高，處理量大，工作作用安穩，設備占地少；
選用多介質，濾料截污容量大，含污才干大，孔隙率高，耐抵觸，比重適中。
澄清加藥體系
由于礦井水混凝反響需求投加絮凝藥劑，故設置加藥體系，包含PAC投加體系、PAM投加體系。
PAC、PAM的投加均選用智能加藥，根據進水懸浮物的濃度，主動調整PAC、PAM的投加量，使出水水質達標的前提下，節約藥劑量。
在混凝處理中加藥量的操控對混凝作用影響很大。加藥量小混凝作用差，出水懸浮物含量高；加藥量過大不只浪費藥劑，并且回使絮體從頭渙散，影響混凝作用，因而需求對加藥量進行有用操控以到達預期的技術請求。為到達作用，在工況改變的情況下，需求對所加化學藥劑量主動盯梢調節操控加藥速度，因而在這種設備中咱們選用了*的主動操控方法來操控加藥量。
該主動加藥體系構造簡略、設備方便。它主要由藥劑貯槽、計量泵(加藥泵)、主動操控體系、連接管路等構成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備都集中設備在加藥間內。變頻式主動加藥操控設備選用引入的高科技商品——溝通變頻器構成*的溝通調速體系，對加藥量完成主動操控，一起選用含糊操控算法替代PID算法，實時調整藥劑投加量以確保出水作用。該體系大長處是功能牢靠、壽命長、發動特性好、能耗低。
