重錘式料位計在技術(shù)上的改進(jìn)
新式的重錘式料位計采用的滑輪式的機械傳動部分，大電機滑輪通過光電開關(guān)得到啟動信號通過上方的小滑輪將鋼絲繩一圈圈的繞在大滑輪的凹槽內(nèi)，此種設(shè)計就免去了老式重錘式料位計上方需要安裝定位器的弊病，在重錘式料位計的下方與上方都安裝光電磁性開關(guān)，磁性開關(guān)能夠更加準(zhǔn)確的計算鋼絲繩的小滑輪的繞線圈數(shù)，從而計算出下放的鋼絲繩的具體長度。此種機械部分大滑輪繞小滑輪的設(shè)計，將環(huán)境灰塵的影響減小到zui小，鋼絲繩不需要在經(jīng)過定位器因此磨損損耗都能夠降到zui低，降低鋼絲繩的磨損使重錘式料位計更換鋼絲繩的次數(shù)明顯下降，極大的降低了運行成本，使重錘式料位計使用起來更加方便，可靠。
而早期的重錘式料位計基本都是采用的齒輪電機來進(jìn)行測量的，齒輪電機經(jīng)常會出現(xiàn)亂線的情況，因為齒輪電機是通過步進(jìn)電機帶動鋼絲繩上升和下降來進(jìn)行測量料位位置的，因為重錘式料位計的鋼絲繩需要經(jīng)常的上升和下降，鋼絲繩下降和上升后都需要垂直，特別是鋼絲繩回收需要按順序正確的纏繞在步進(jìn)電機的繞線筒上，繞線筒上一般都會在上方安裝一個定位器，定位器的目的在于將鋼絲繩按回收的先后次序依次整齊的排列在繞線筒上，整齊排列的目的在于為了讓下次的測量能夠順利的放下鋼絲繩，這種方法在灰塵不是太大的地方還能基本保證使用的正常，但是鋼絲繩的壽命和故障率在客戶反饋的信息里面看還是比較高的，因此公司技術(shù)部門也在為重錘式料位計的改進(jìn)而進(jìn)行研究。
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