江蘇鎮江電線電纜高壓試驗臺廠家價格 
電線電纜高壓試驗臺概述：
K-GY系列高壓試驗變壓器是根據機電部《高壓試驗變壓器》標準在原同類產品基礎上經過大量改進后而生產的一種新型產品。本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、通用性強和使用方便等特點。特別適用于電力系統、工礦企業、科研部門等對各種高壓電氣設備、電器元件、絕緣材料進行工頻或直流高壓下的絕緣強度試驗。是高壓試驗中*的重要設備。  
電線電纜高壓試驗臺產品結構  
K-GY系列高壓試驗變壓器采用單框芯式鐵芯結構。初級繞組繞在鐵芯上，高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而增大了繞組間的耦合。產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外形顯得美觀大方。  
電線電纜高壓試驗臺工作原理  
K-GY（G）系列高壓試驗變壓器為單相變壓器，聯結組I.I.用工頻220V（10KVA以上為380V）電源接入∕XC∕TC（為本公司生產的高壓試驗變壓器設備，詳細資料請見其具體使用說明書）系列操作箱（臺），經操作箱內自耦調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節至0-200V（或0-400V）電壓輸出至K-GY（G）高壓試驗變壓器的初組繞組，根據電磁感應原理，在高壓試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。  
電線電纜高壓試驗臺工頻耐壓試驗操作注意事項：  
（1）試驗人員應做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監護現場安全及觀察試品狀態。  
（2）被試品應先清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。  
（3）對于大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整球間隙。  
（4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。  
（5）當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1∕3試驗電壓以下時，才能拉開電源。  
在升壓或耐壓試驗過程，如發現下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發現絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。  
（6）    耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。  
泄漏試驗的操作及注意事項：  
（1）    試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。  
（2）    接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地、與操作人員工安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規程中所規定的內容進行試驗。  
（3）    對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩定讀數。  
（4）    試驗過程，應密切監視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發生擊穿、閃爍等異常現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。  
（5）    實驗步驟：將被測線纜連接至變壓器中間圓柱上的高壓端和高壓尾端子，固定好試樣；將實驗臺面板上的啟動按鈕按下啟動實驗后按著升壓按鈕升壓至被測線纜的所需電壓時松開升壓按鈕，同時按下計時按鈕耐壓時間開始計時（注：耐壓時間計時器需實驗之前設定好）；當被測線纜達到所需電壓和耐壓時間后試樣記錄為合格，然后將電壓降壓歸零。如果被測線纜試樣在耐壓過程中被擊穿短路，實驗臺會自動降壓歸零，此記錄為不合格。  
（6）    試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。  
電線電纜高壓試驗臺注意事項  
1、按照您所進行的試驗接好工作線路。高壓試驗變壓器的外殼以及操作系統的外殼必須可靠接地。試驗變壓的高壓繞組的X端（高壓尾）以及測量繞組的F端必須可靠接地。  
2、做串級試驗時，第二級、第三級高壓試驗變壓器的低壓繞組成X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端（高壓端）均接本級高壓試驗變壓器具外殼。第二級、第三級高壓試驗變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。  
3、接通電源前，操作系統的調壓器必須調到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。  
4、從零開始勻速旋轉調壓器手輪升壓。升壓方式有：快速升壓法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的75％后，再以每秒2％額定試驗電壓的速度升到您所需的試驗電壓，并密切注意測量儀表的及被試品的情況。升壓過程中或試驗過程中如發現測量儀表的指示及被試品情況異常，應立即降壓，切斷電源，查明情況。  
5、試驗完畢后，應在數秒內勻速的將調壓器返回至零位，然后切斷電源。  
6、本產品不得超過額定參數使用。除試驗必需外，決不電壓通電或斷電。  
7、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。可參照GB311.1–97《高壓輸變設備的絕緣配合，高壓試驗技術》；《電氣設備預防性試驗規程》等。