陜西渭南卷繞扭轉試驗機廠家價格 
卷繞扭轉試驗機適用范圍  
卷繞扭轉試驗機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉試驗。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求，參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉試驗。是鋼芯鋁絞線生產廠商*的檢測工具。  
卷繞扭轉試驗機主要技術參數  
1、鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒  
Ф3mm以下建議用手工卷繞  
2、鋼絲：Ф4mm以下  
3、壓線板工作寬度：200mm  
4、芯棒長度：100mm  
5、卷繞速度：0-70r/min（可調）  
6、芯棒直徑(新標準要求配置)：  
Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm  
Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm  
Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm  
Ф17mmФ19mm  
7、扭轉速度：0-70/min（可調）  
8、電機：0.375KW、220V、2.3A  
9、額定電壓：220V/50HZ  
10、扭轉計數范圍:999999  
11、扭轉配重砝碼：5×5Kg  
12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm  
卷繞扭轉試驗機操作說明：  
可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關電纜產品相關標準！  
1．卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）：  
接通電源后，打開電源開關，紅色指示燈亮表示電源正常。  
把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉動，使右夾持器和行程開關分開。保證機器處于通電狀態。  
1.1試樣長度和卷繞圈數：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣，試樣長度應滿足規定卷繞圈數。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）  
1.2卷繞棒選擇：根據標準規定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動右夾持器側邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉動，同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導線板穿過并插進左夾持器截面孔內，并在芯棒上手動繞半圈，另一端用導線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態。  
1.3轉速調節：打開“正向”按鈕，調節轉速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉速不超過15次/分）。機器沿逆時針方向轉動，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。  
1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。  
1.5、試驗結果的判定：  
1.5.1試驗結果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面，并記錄。  
1.5.2評定：每個試樣的試驗結果符合相關產品標準的規定，判為合格。  
2．扭轉試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）  
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉動，使右夾持器和行程開關分開，保證機器處于通電狀態。  
擰緊右夾持器側邊的圓形小旋鈕使其做扭轉試樣時不轉動。然后依據左右夾持器之間的試樣長度，將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。  
2.1試樣長度：原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。  
2.2配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應不大于試樣拉斷力的2%）。  
2.3扭轉次數和速度：扭轉速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉次數應不小于規定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應欄中的規定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機器沿逆時針方向轉動，計數器開始計數，試樣扭斷時，右夾持器在配重拉動下向右移動，右夾持器和行程開關接觸，計數器停止計數。  
2.4、試驗完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。  
2.5試驗結果及判定  
2.5.1試驗記錄  
應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉速度。  
如左外觀檢查時，還應注明如下：  
----試樣全場上的扭轉紋距均勻度  
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。  
----試樣的裂層：沿試樣扭轉條紋出現破壞金屬連續性的裂縫或飛刺等。  
2.5.2評定  
試樣結果符合相關產品標準的規定，判為合格。