闡述高低溫試驗箱測試范圍以及他的滿足標準？ 

　　高溫試驗箱廠家介紹什么是高溫測試：在熱環境下暴露的可降解塑料可能產生多種物理和化學變化。暴露時間的長短和溫度的高低決策了發生變化的程度和類型。高溫短暴露周期一般就足夠減少可氧化溶解塑塑料的誘發期，這一全過程會產生抗氧化劑和增塑劑的耗費。工藝性能如抗拉強度、沖擊性抗壓強度、延伸率和應變速率可能在誘發期限內造成轉變;殊不知，這種轉變一般并不是因為相對分子質量的減少，而只是是一種隨溫度轉變的回應，如晶粒大小提升或揮發性有機物降低或二者另外產生。

　　一般狀況下，塑料在高溫下的短期內暴露會釋放出來容易揮發化學物質，如水份、有機溶劑或增塑劑;降低橡塑制品地應力;提高熱固性塑料塑料干固;提升晶粒大小;并使增塑劑或添加劑或二者均產生色調轉變。一般，伴隨著揮發性有機物的降低或進一步的縮聚反應可能出現發展收攏。一些塑料，如PVC，可能會因為增塑劑的損害或高聚物分子結構鏈的破裂面變施。聚丙稀以及聚合物在分子結構產生溶解時通常會越來越十分脆，而高壓聚乙烯則會在抗拉強度和延伸率縮小和老化以前變綿軟。因而，科學研究塑料、硫化橡膠、清漆和面漆、纖維材料及其線路板等元器件機器設備在高溫下的特性是十分必要的。

　　高溫檢測是用于明確商品在高溫氣侯環境下存儲、運送、應用的適應能力的方式。實驗的苛刻程度在于高溫的溫度和裸露延遲時間。塑料、硫化橡膠、清漆和面漆等纖維材料的高溫檢測關鍵包含暖空氣老化、耐高溫實驗、耐溫性的測量等。暖空氣加快老化就是指試件在比硫化橡膠應用環境高些的溫度下暴露，以求在短期內內得到硫化橡膠當然老化的實際效果。耐高溫實驗就是指試件暴露在與硫化橡膠應用環境同樣的溫變下的實驗。

　　高低溫試驗箱的高溫測試標準有哪些?

　　GB/T3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加快老化和耐熱試驗。

　　GB/T7141-2008塑料熱老化試驗方法。

　　GB/T1735-2009色漆和清漆耐熱性的測定。

　　GB/T2423.2-2008電子電工產品環境試驗第二部分：試驗方法試驗B：高溫。

　　ASTMD573-04(2015)空橡膠的標準試驗方法熱空氣干燥爐中測定橡膠變質。

　　ASTMD865-2011橡膠在空氣中加熱變質的標準試驗方法(試管封閉法)。

　　ASTMD3045-1992(2010)無負荷塑料熱老化的標準執行規程。

　　ISO188-2011硫化橡膠或熱塑性橡膠加快老化和耐熱試驗。

　　DIN53508-2000橡膠試驗加快老化。

　　IEC60068-2-2-2007環境測試第二-2部分：試驗試驗B：干熱。