可程式高低溫試驗箱用途：

用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業,國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害,可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件,無一不需要它的理想測試工具.

一.適用范圍：溫度：-20℃至150℃.  

二.控制精度：溫度：±1.5℃.  

三.解析精度：溫度：0.01℃.  

四.加溫時間：自常溫至150℃,約45分鐘降溫時間：自常溫至-20℃,約30分鐘.（空載時）  

五.機器結構與材質:  

1.內箱尺寸：36cm(W)×40cm(H)×35cm(D).  

2.外箱尺寸：根據內箱尺寸待定.  

3.內箱材質：ＳＵＳ３０４一級不銹鋼板.  

4.外箱材質：采高韌性冷軋不銹鋼板并以無溶劑粉體樹酯涂裝.  

5.保溫材質：高密度玻璃棉及高強度ＰＵ發泡絕緣材料.(厚度10公分)  

6.內外箱門框四周斷熱方式：采用新科技耐高溫及耐燃PP非金屬斷熱隔熱材質之門縫設計,真正達到斷熱效果.(非傳統老式采用金屬不銹鋼對折而無斷熱效果之方式,此項設計可減少四分之一以上能源浪費及控制效果.  

7.門把手設計：簡便新穎之門把手設計,開啟方便及箱門開啟時不會產生振動.  

8.散熱方式：采用前面吸風,上方排熱之新型設計方式,可達到散熱防噪音且不需預留機臺后面之散熱空間,減少機臺所占用之實驗品管室空間.(可直接靠壁)  

9.附屬設備：  

a.雙層耐溫之高張性硅利康迫緊(packing),采*發泡式可避免老化狀況.  

b.可調式不銹鋼盤２只  

c.外接用測試孔壹只.(直徑50mm),及軟性塞子1只.  

d.廣角投射照明設備.  

e.多層真空玻璃窗口(采防潮電熱式).  

f.附可調固定式活動輪4組.(200KG／輪)  

六.冷凍系統及加熱系統：  

1.歐美*省電型高效率壓縮機.(氣冷式散熱方式)  

2.波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器.  

3.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸發器,配合鰭片多段式自動負載容量調整.  

4.*電磁閥；干燥過濾器等冷凍組件.  

5.內螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒銅管.  

6.Ｕ－ＴＹＰＥ鰭片式高速電熱管.  

7.加溫、降溫系統*獨立.  

8.采用環保冷媒HCFCR-404R-23環保冷媒  

七.送風循環系統：  

1.采多翼離心式循環風扇  

2.DRAWTHROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環.  

3.上方出風口及護網回風口.  

八.電路控制系統及控制器主要功能：  

采用韓制原裝觸控式彩色液晶銀幕CLCD微電腦程控:  

a.系統容量:可登錄150組程序(PTN)×1500段(STEP),每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可自由相互聯結(LINK).  

b.循環設定:每組運轉程序可執行9999回或無限次數循環之返覆執行.且可于該運轉程序再分割出5組段數來執行額外之部份循環.  

c.操作模式:具定值/程序/聯結等三種運轉模式可符合各種溫濕度測試條件之執行.  

d.控制方式:采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩定精確,且內含之斜率控制邏輯,可*客戶測試需求.  

e.數據設定:觸控式對話框設定模式,操作流程簡易明確,內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立、更改、查閱或運轉執行.  

f.曲線繪制:當溫濕度時間及循環次數等數據設定完成時,可立即取得相關數據之設定曲線,且運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面.  

g.時間訊號:3組時序控制輸出接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅動組件來執行啟動/停止之時序規畫(信號、機構、電力‥等相關輔助控制).  

h.預約啟動:所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能,可由年、月、日、分來設定預約之運行時間.  

i.操作鎖定:系統運轉中,可經由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其它人員誤觸而造成系統關機之不便.  

j.運轉累計:具總運轉時間之累計顯示,可供系統運轉操作累計參考及提醒操作人員機臺之保養時機.  

k.停電復歸:具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式?BREAK(中斷)‚COLD(冷機啟動)ƒHOT(熱機啟動)可供選擇.  

l.終了溫度:當測試條件運轉結束時,可選擇設定終了溫度(如25℃)以免受測對象因處于原高溫或低溫狀態,而造成取出時之不便.  

m.背光選擇:LCD背光燈之開啟時間可依個人之工作時段配合設定,便利使用時之操作與監看,并可延長背光燈之使用年限.  

n.安全檢知:內建15項全功能之系統偵測感知裝置,可確保機臺之安全運轉.當感知異常故障時,立即切斷機臺控制電力,并自動顯示故障發生時間、異常之項目及排除對策.  

o.異常追溯:可儲存、分析、顯示記錄故障之歷史數據,如過去曾發生故障之原因與發生時間之統計記錄.  

p.外部保護:獨立于主控制器之電子式超溫保護裝置,可設定受測對象之溫度上限保護,以達多重保護之功能.  

q.顯示切換:具中文/英文之顯示字幕可自由切換.  

r.通信接口:附RS-232之標準通信接口裝置,可與個人計算機(PC)聯線控制及管理.  

s.擴充功能:當機臺因特殊測試條件而需另追加液態氮控制系統、化學除濕系統、超音波加濕系統‥等額外配備時,本控制器皆已預留各種擴充設備所需之邏輯控制接點,以供擴充時之需求.  

t.智能型自動匹配”負載發熱量”:采用自動演算控制Eva多段式自動負載容量調整.  

u.智能型電熱功率數據值(%)匹配升降溫(負載)自動仿真輸出功率數據輸出值.  

十一.安全保護系統：  

1.附有無熔絲保護開關.  

2.道電子式溫度超溫安全保護裝置.  

3.二道機械式超溫安全保護裝置.  

4.冷凍壓縮機過負載保護裝置.  

5.缺水保護裝置及加濕筒低水位安全檢知保護裝置.  

6.電機電流超載保護裝置.  

7.自我檢知15點故障保護及顯示.  

8.停電記憶保護裝置.