采用蒸汽直接加熱方式，升溫速度快，減少待機時間；當?shù)竭_溫度時，自動切換恒溫狀態(tài)，控溫精確，耗電量少；純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
漆包線試驗機材料： （一）試驗箱體采用淺灰色PVC板焊接成型；耐高溫，結(jié)構(gòu)牢固。
（二）試驗箱蓋采用進口透明壓克力耐沖擊板，邊緣內(nèi)外雙層加厚，防止因長時間高溫產(chǎn)生扭曲變形。
（三）隱藏一體式試藥桶，容易清洗，操作方便。
（四）壓力空氣桶采用不銹鋼耐高壓高溫制作，加溫、加濕、保溫效果。
（五）試驗樣品架采用平面分度式，15°、30°可任意調(diào)整角度，四面落霧均勻，受霧**，測試結(jié)果準確，試驗樣品放置數(shù)量多。
（六）*的水密結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。
鹽霧試驗技術(shù)依據(jù)：
依照JIS、ASTM、S、GB標準參數(shù)操作設(shè)定。
（一）鹽水噴霧試驗：NSS
試驗箱：35℃±1℃、壓力空氣桶：47℃±1℃。
（二）耐腐蝕試驗：CASS
試驗箱：50℃±1℃、壓力空氣桶：63℃±1℃。
鹽霧試驗空氣供氣系統(tǒng)：
空氣壓力1Kg/Cm2分兩段調(diào)整，一段為大略調(diào)整2Kg/Cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能；二段精密調(diào)整為1Kg/Cm2，壓力表顯示精密準確。
漆包線試驗機方式：
（一）伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保測試連續(xù)運行；
（二）噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
（三）噴霧量1~2ml/h可調(diào)（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均值）；計量筒采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。
（四）可程式噴霧，可調(diào)時間為1S-9999H（包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧）.
鹽霧試驗加熱系統(tǒng)：
采用蒸汽直接加熱方式，升溫速度快，減少待機時間；當?shù)竭_溫度時，自動切換恒溫狀態(tài)，控溫精確，耗電量少；純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
漆包線試驗機控制系統(tǒng)：
（一）控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數(shù)碼顯示管，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)且一目了然。
（二）采用（Siemens）PLC，32位汽車*處理器，性能穩(wěn)定，可靠。
（三）計時方式可快速轉(zhuǎn)換，方便觀察試驗時間，可調(diào)試為0.1S~999999H（H、M、S可調(diào)），并具備停電記憶功能。
（四）按照鹽霧試驗運行要求設(shè)計，全自動模式和手動模式可任意選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器不會自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。
（五）附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統(tǒng)采用直流低電壓輸入，確保使用安全性和設(shè)備使用壽命。
（六）雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
（七）試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內(nèi)之試品。
（八）純銀解點繼電器，壽命達5000000次。
（九）全天侯監(jiān)測運行，無需留守；
（十）可程式試驗功能，可調(diào)；試驗的準確性高；
（十一）加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關(guān)，操作容易且安全性佳。
漆包線試驗機安全保護裝置：
1.低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
2.超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
3.試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示。
4.漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
鹽霧試驗加水系統(tǒng)：
采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器。
鹽霧試驗除霧方式：
利用空氣擠壓將霧氣排出。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字：家具試驗機,觸控式高低溫交變濕熱試驗機,光伏組件老化試驗箱
儀表網(wǎng)