二箱式高低溫沖擊試驗箱機器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)： 

1.結(jié)    構(gòu)：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)。 

2.內(nèi)部尺寸：50cm（w）×40cm（h）×40cm（d） 

3.外部尺寸：根椐實際設(shè)計定 

4.內(nèi)外箱材質(zhì)：sus＃304耐熱耐寒不銹鋼板，一級光面板。 

5.保溫材質(zhì)：.gdwcjx. 高密度玻璃棉及高強度pu發(fā)泡絕緣材料。 

6.防汗機件：以系統(tǒng)k型管之熱能作防汗處理。

◆高低溫區(qū)溫度范圍：高溫區(qū)部分：+80℃至+200℃  低溫區(qū)部分：-10℃至-55℃。 

◆溫度測試范圍：高 溫：+60℃至+150℃。低 溫：0℃至-40℃。 

◆控制精度：+（-）2℃。 

◆解析精度：0.01℃。 

◆高溫區(qū)升溫時間：自常溫至150℃，約60分鐘。 

◆低溫區(qū)降溫時間：自常溫至 -40℃，約80分鐘。 

◆二箱冷熱沖擊試驗箱測試區(qū)溫度恢復時間：3-5分鐘。 

◆附屬設(shè)備： 

a.耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐溫400℃及低溫-200℃ 

b.高低溫自動轉(zhuǎn)換設(shè)備乙套 

c.附可調(diào)式話動盤二只 

◆冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)： 

1.采原裝歐美進品高效率壓縮機。 

2.配有自動及手動除霜回路。 

3.斜率式fin—tube蒸發(fā)器，可迅速達到低溫效果。 

4.*日制電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件。 

5.內(nèi)螺旋式k—type冷媒銅管。 

6.u—type高速電熱管。 

7.采用氣冷式冷凝器，或因現(xiàn)場環(huán)境因素用水冷式冷凝器。 

8.采用環(huán)保冷媒。 

9.其它附件修理閥，電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)等。 

二箱式高低溫沖擊試驗箱送風循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)： 

1. 采日制多翼離心式循環(huán)風扇，日制馬達整組。 

2. flow throw送風方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 

3. 排水系統(tǒng)采回渦形排水口及u—type積沈裝置。 

4. 多片翼式扇葉溫場效應分布均勻。 

5. stain less加長軸心風量適當。 

◆電路控制系統(tǒng)：oyo 8226控制器 

a.采用原裝日制大型液晶lcd（320×240）英文文字與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)銀幕顯示交談方式。 

b.可記憶100組程序（pin）×1000段（step），而各組程序（pin）多可執(zhí)行999回或者無限次返覆執(zhí)行。 

c.微電腦全自動pid+ssr控制方式，既方便又穩(wěn)定。 

d.微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫heater、加溫heater…    等全自動控制輸出功能。 

e.各系統(tǒng)的主要組件配備有安全檢知接口裝置，當異常故障發(fā)生時，立即經(jīng)由lcd文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源。 

f.具有預約開機時間、關(guān)機時間之設(shè)定功能，可由年、月、日、時、分來設(shè)定之。 

g.具有運轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時間顯示功能，可供機臺運轉(zhuǎn)時間及保養(yǎng)參考用。 

h.lcd背光燈開與關(guān)之時間，可由程序來規(guī)劃之，以延長背光燈之使用年限。 

i.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面，以增加其操作上之方便性。 

j.附時序控制接口relay×2組，可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動組件輸出（信號、機構(gòu)、電源……等相關(guān)輔助控制）。 

k.附有rs-232（標準品）通信接口裝置壹只。 

l.具有停電記憶裝置及停電機臺啟動方之選擇    break    cold    hot可任意規(guī)劃之。 

m.溫濕度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后，或者運轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定圖形畫面，以方便了解設(shè)定及執(zhí)行之各種情況。 

n.程序執(zhí)行中可暫停（hold），跳段（adv）及從事其它程序之設(shè)定。 

o.具有恢復時間與測試時間wait功能。 

p.具有清除程序之功能 

q.具有操作鎖定之功能，及避免人為之干擾。 

r.具有時間及日期之校正。 

s.具有顯示狀態(tài)，及執(zhí)行等畫面以了解機臺之運作。 

二箱式高低溫沖擊試驗箱安全保護系統(tǒng)： 

1.系統(tǒng)控制回路保險絲。 

2.系統(tǒng)過電流保護裝置。 

3.附有無熔絲保護開關(guān)。 

4.超溫保護裝置。 

5.冷凍壓縮機過負載保護裝置。 

6.壓縮機高低壓保護開關(guān)。 

7.欠相保護開關(guān)。 

8.故障指示燈。 

9.緊急停止開關(guān)。 

10.控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示。