牽引電機是電力機車產(chǎn)生牽引力的主要部件，其工作狀態(tài)的良好與否，直接影響著電力機車的正常運轉(zhuǎn)。蘇制8G型電力機車牽引電機軸承采用的是標準的滾動軸承，由于異物進入、油潤不良、安裝質(zhì)量不高、受過載沖擊及長期使用等因素，都可能造成滾動軸承出現(xiàn)磨損、壓痕、膠合、點蝕、裂紋、內(nèi)套弛緩等損壞現(xiàn)象，如不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，必將影響機車的正常運行，嚴重的將會造成機車破損，請求救援，給運輸生產(chǎn)造成重大損失。因此，對軸承進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的研究引起越來越廣泛的重視。
8G機車牽引電機軸承由于缺乏動態(tài)檢測設(shè)備，目前只能靠測量靜態(tài)尺寸來判斷軸承的質(zhì)量。實踐證明，僅僅依靠靜態(tài)手段來檢測單件軸承的質(zhì)量是不夠的。因為軸承質(zhì)量是在電機運轉(zhuǎn)中表現(xiàn)出來的一種綜合性動態(tài)特性，必須進行動態(tài)檢測才能全面準確地評價軸承的質(zhì)量。
軸承精度可通過靜態(tài)幾何檢測進行判斷。但基本尺寸及旋轉(zhuǎn)精度的綜合質(zhì)量即運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必須在軸承以一定轉(zhuǎn)速及載荷下旋轉(zhuǎn)時才能反映出來，這就需要對單件軸承進行動態(tài)檢測。軸承故障的診段是機械故障診斷技術(shù)的重要內(nèi)容，因為牽引電機的故障中有相當數(shù)量與軸承有關(guān)。它一旦出現(xiàn)故障就將直接影響機車運行。目前用于滾動軸承故障診斷的zui普遍和*的方法是振動診斷檢測法，通常又分為“簡易診斷”和“精密診斷”。軸承故障診斷技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，已有了很大的提高。國內(nèi)外目前已出現(xiàn)了許多軸承故障診斷儀器，并有成套檢測設(shè)備，智能化程度較高，具有簡易診斷與精密診斷的雙重功能。**機車車輛研究所研究開發(fā)出了不同型號的機車軸承故障診斷儀器，如：機車軸承故障檢測儀、軸承動態(tài)檢測系統(tǒng)等，非常適合電力機車牽引電機軸承的檢測診斷，在實際故障檢測工作中發(fā)揮了很好的作用。
