稱重模塊我們都看似看不出來他有什么特別大的隱患也不知道他會有什么特別大的問題。小編在這呢總結(jié)了稱重模塊的三個問題那么下面我們就來看看他到底存在著什么問題吧。一起了解一下。
　　
　　稱重模塊控制系統(tǒng)存在的三大問題
　　
　　1.數(shù)據(jù)統(tǒng)計及管理無法進(jìn)行
　　
　　由于采用RS232進(jìn)行通信，包裝袋數(shù)在給計算機(jī)傳輸過程中經(jīng)常失真，特別是在幾條線同時工作時，計算機(jī)根本無法同時接受和顯示數(shù)據(jù)，更不能進(jìn)行統(tǒng)計和管理。無法用計算機(jī)管理數(shù)據(jù)，就談不上稱重模塊控制系統(tǒng)分析、處理包裝超差質(zhì)量事故，使稱重模塊控制系統(tǒng)的日常維護(hù)以及管理不能正常進(jìn)行。
　　
　　2.稱重模塊控制系統(tǒng)包裝精度低
　　
　　據(jù)2001年2007年運行統(tǒng)計，4條包裝線存在著同樣的特性，即15袋/min的包裝速度雖能滿足使用要求，但隨著使用時間的推延，離生產(chǎn)實際的要求還有差距，包裝精度為（40!0.2）kg時的合格率為99.99%.其根本原因在于稱重模塊控制系統(tǒng)產(chǎn)品較老，芯片運算、存貯速度較慢，很難控制粗、細(xì)加料門的關(guān)閉時間。如果粗、細(xì)加料門的關(guān)閉控制得不好就會出現(xiàn)飛料,而飛料不能準(zhǔn)確計算、自動跟蹤補(bǔ)償，從而無法地進(jìn)行補(bǔ)差。從質(zhì)量顯示上看，每袋尿素的質(zhì)量少有50g的偏差，再加上細(xì)加料門在關(guān)閉時間無法實現(xiàn)準(zhǔn)確關(guān)閉，每袋的稱重值又是一個模糊值，零點跟蹤校秤就無法正常進(jìn)行，每袋尿素的質(zhì)量偏差達(dá)!100g.近幾年來，包裝秤部處于正偏差工作狀態(tài)，以包裝1000t/d尿素計，尿素產(chǎn)量為300kt/a時，損耗尿素為900t/a.
　　
　　3.稱重模塊控制系統(tǒng)儀表故障率高
　　
　　由于包裝秤處容易產(chǎn)生尿素粉塵，對電子元件以及引線接點的腐蝕特別嚴(yán)重；另外，現(xiàn)場儀表控制箱在結(jié)構(gòu)上存在缺陷，密封性不佳，使腐蝕現(xiàn)象加劇。曾多次出現(xiàn)由于接觸不良而導(dǎo)致控制模塊誤動作，且發(fā)生此類情況不易迅速找出故障原因，從而影響成品裝置的正常生產(chǎn)。同時由于粉塵的原因，導(dǎo)致控制準(zhǔn)確度得不到滿足，且控制模塊中的電子元件容易損壞，而備件數(shù)量有限，給儀表維護(hù)人員的日常維護(hù)帶來大不便。