不銹鋼全天候阻火呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風裝置，以保證罐內壓力的正常狀態，防止罐內超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內液體、油品蒸發損耗。

【詳細說明】

不銹鋼全天候阻火呼吸閥型號：ZFQ-B

產品概述：

不銹鋼全天候阻火呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風裝置，以保證罐內壓力的正常狀態，防止罐內超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內液體、油品蒸發損耗。根據中國《石油化工設計防火規范》（GB50160-92）的規定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥”。作用：呼吸閥是保證儲罐正常呼吸的一種安全裝置它不僅能維持儲罐氣壓平衡確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,且能zui大限度減少罐內介質的排放,減少環境污染。

呼吸閥工作原理：呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸.呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，具體：當容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。當儲罐內壓力與大氣壓力平衡時呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座產密配合,吸入閥瓣與吸入口閥座產密配合。當儲罐內壓力超過大氣壓力值時,罐內高壓直接作用于呼出口閥瓣下方,并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力,從而打開呼出閥瓣由通道排出罐內過高氣壓,使罐壓力與大氣壓力保持平衡。當儲罐內壓力低于大氣壓力值時(即產生過低負壓),大氣壓通過吸氣通道進入并直接作用于吸入口閥瓣下方,并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內壓力,從而打開吸入口閥瓣向儲罐內補充壓力,使罐內壓力與大氣壓力保持平衡。

不銹鋼全天候阻火呼吸閥操作壓力：

A：+355pa(+36mmH2O)　　-295pa(-30mmH2O)

B：+980pa(+100mmH2O)   -295pa(-30mmH2O)

C：+1750pa(+180mmH2O)  -295pa(-30mmH2O)

呼吸閥排放可用下式估算其污染物的排放量： 　　

LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 

式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量（Kg/a）； 　　

M-儲罐內蒸氣的分子量； 　　

P-在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力（Pa）； 　　

D-罐的直徑（m）； 　　

H-平均蒸氣空間高度（m）； 　　

△T-一天之內的平均溫度差（℃）； 　　

FP-涂層因子（無量綱），根據油漆狀況取值在1~1.5之間； 　　

C-用于小直徑罐的調節因子（無量綱）;直徑在0~9m之間的罐體，

C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1； 　　

KC-產品因子（石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0） 

呼吸閥工作排放計算：

工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出；而卸料損失發生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。可由下式估算固定頂罐的工作排放： 　　

LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC 　　

式中：LW-固定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量） 　　

KN-周轉因子（無量綱），取值按年周轉次數（K）確定。周轉次數＝年投入量/罐容量 　　

K<=36,KN=1 　　36K>220,KN=0.26

不銹鋼阻火呼吸閥性能特點：

1：阻火呼吸閥材質采用：鑄鋼，不銹鋼耐腐蝕性好。

2：閥盤、閥封環采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。

3：該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品的蒸發消耗，控制儲罐壓力作用。

4：本閥具有通風量大，泄露量小，耐腐蝕，防凍性能好。

5：他能對石油儲罐內外壓力進行自動調節的特點。

6：結構簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。

7：阻爆性能合格，連續13次阻爆性能試驗每次都能阻止火焰蔓延。

8：耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現象，*符合標準要求。

9：在常溫36度連續操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象，導桿升降靈敏無卡死現象。

呼吸閥安裝說明：呼吸閥應安裝在儲罐氣源的zui高點，以便降低物料蒸發損耗和順利地提供通向呼吸閥zui直接和zui大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。儲罐呼吸閥在出廠時，我司在法蘭面上加配了防塵保護蓋，安裝時務必將防塵保護蓋取下。裝卸時呼吸閥必須垂直向上，不得倒置或橫放。當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置。 

呼吸閥維修與保養：為了呼吸閥使用安全，定期檢查通風口正、負閥盤動作是否靈活，閥桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。