2025/05/23
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電子皮帶秤鏈碼的使用教程
1.用校驗鏈碼進行動態標定之前，先清潔電子皮帶秤，后開轉皮帶輸送機，使皮帶機空載運行，調整三次儀表零點。
2.零點調整好后，停止皮帶運行，皮帶表面要清潔無雜物及水。、
3.拔出鏈碼藏箱上的安全銷，按住控制柜上的“放鏈"按鈕，把鏈碼全部放到皮帶上。
4.開轉皮帶機，做間隔校準；校準的誤差率在允許的范圍之內就證明電子皮帶秤可正常使用。
5.停止皮帶機，按控制柜上的“收鏈"按鈕，把鏈碼收入鏈碼藏箱內。注：收鏈碼時，不能讓鏈碼碰到鏈碼藏箱箱壁。
6.鏈碼收入藏箱后會碰到箱體前端的行程開關，自動跳停。插好安全銷。
四：維護與保養
1.檢測鏈碼、鏈條上有無淤積；清潔鏈碼。
2.為保證設備長周期安全、正常運行，鏈碼應以輕質潤滑油潤滑以免生銹。
3.定期給軸承加油。
4.檢查減速制動電機油位，如有必要請加滿油。
?校驗鏈碼由一系列重量均等的滾子及其連接裝置組成，皮帶運行時，滾子在皮帶上原地轉動，鏈碼的重量可以模擬物料對稱重系統的作用力，通過計算相應的理論重量和皮帶秤示值相比較來實現對皮帶秤的校準。這種校準方式更接近實物運行的狀態，結合采用的基石測控皮帶秤物料系數，可以替代實物校驗。
皮帶秤鏈碼樣驗裝置是在電子皮帶秤上進行靜態校驗和動態模擬物料流量而設計的一種專用設備，它對各種皮帶秤、稱重給料機進行校驗，使用場合為安裝電子皮帶秤的各種場合，產品系統精度高于電子皮帶秤、螺旋秤的使用精度3倍以上。
1、動態鏈碼校驗裝置技術說明：我公司循環鏈碼裝置操作簡單，自動化程度高，既可自動運行又可手動運行。檢測數據可直接進入儀表和計算機，不需中間環節，直接得出校驗數據，與皮帶秤聯網自動修改皮帶秤參數，極為方便。
2、循環鏈碼的工作原理：鏈碼圈通過電動推桿的運動搭壓在皮帶上，鏈碼圈隨皮帶平穩運轉。當鏈碼圈轉動一圈時，作用在皮帶秤上的重量就是鏈碼圈的標準重量，當鏈碼圈不停轉動N圈時，儀表通過測速傳感器的信號傳遞得出作用在皮帶秤上的重量＝圈數×標準重量。皮帶秤儀表顯示值應以循環鏈碼儀表的顯示值為基準進行調整，從而實現皮帶秤的動態核試驗。
使用鏈碼前,必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物然后空載運行半小時，并將電子皮帶秤的二次儀表進行連續三次調零。
調零后停止皮帶機運轉，將鏈碼小心從箱中取出按順序逐節裝連接好，平放在膠帶機上，并將鏈碼兩端掛孔掛上。頭側直接鉤在掛環上，尾側用軟繩套住尾端鏈栓，固定在掛架上。具體固定辦法見下圖所示，圖中的螺旋扣和掛架由用戶自行配置和按圖施工。?
對于使用單根鏈碼標定的，則需保證鏈碼應在膠帶輸送機中心線上，如果使用并排兩根鏈碼，則兩根鏈碼必須位于膠帶輸送機中心線兩側，并呈對稱布置，兩端按圖示方法固定。
如果標定鏈碼已配備卷揚裝置的均按卷揚裝置的自動程序啟用，鏈碼尾側也同樣用軟繩套住尾端鏈栓。
在雙鏈碼布置中，兩鏈碼的中心距S=b（鏈碼寬度）+20~30mm鏈碼寬度b見前面鏈碼規格表
D）準確測定皮帶總長度。
E）在膠帶上和膠帶輸送機中間架上各作一個相對位置的標記，以作計算膠帶運轉圈數之用。
輸送機開始運轉，待輸送機運轉速度正常之后，根據膠帶輸送機中間架上的記號計算膠帶輸送機運行圈數。（計算圈數的起始點）一般要迥轉三圈以上。
F）記下皮帶運行圈數，同時也記下電子皮帶秤上儀表顯示量、即累積重量（kg）。
G）將測定結果進行校核驗算，確定電子皮帶秤的當量誤差，核對電子皮帶秤是否符合精度要求具體做法為：
計量精度為當量誤差時（即滿負荷的80%和40%時的誤差）
允許誤差=基準值（kg）*電子皮帶秤允許計量精度
誤差率=（基準值-顯示量）/基準值*100%
舉例：一條設有電子皮帶秤的膠帶輸送機，根據上述方法測得輸送帶長度為1L=100m，膠帶運轉圈數n=4，使用的鏈碼為50kg/m（當量為滿負荷的40%時）電子皮帶秤二次儀表上顯示的累積重量為19950kg，電子皮帶秤的允許精度為±1/200，
基準值=W鏈*1b*n=50kg/m*100m*4=20000kg
允許誤差20000kg*(±1/200)=±100kg
實際誤差為：基準值-顯示值=20000-19950=50kg<允許值=100kg
這說明電子皮帶秤在滿負荷的40%當量時，精度是合格的
誤差率=（基準值-顯示量）/基準值=（20000-19950）/20000=0.0025=0.25<1/200精度合格
測定80%當量負荷時,計算方法同上.如通過實測和計量當量,誤差不能滿足精度要求,就得檢查原因,若膠帶輸送機安裝沒問題。使用方法正確、檢驗鏈碼的流向也是好的，那可以通過電子皮帶秤本身加以調整和矯正，達到滿足精度要求為止。若并非是電子皮帶秤本身的原因，那就得在膠帶輸送機安裝的正確與否或使用方面去找原因了，以最后排除故障，恢復精度。
電子皮帶秤鏈碼的使用教程
