灰口鑄鐵砝碼是指具有片狀石墨的鑄鐵。灰口鑄鐵中碳以片狀石墨形式存在斷口呈灰口色，有良好的良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性，主要用于制造機(jī)架、箱體等。灰口鑄鐵是以鑄造工藝生產(chǎn)成型。目前，現(xiàn)有的鑄造工藝工藝程序較多，工藝復(fù)雜，并且，鑄造出來(lái)的灰口鑄鐵鑄件抗拉強(qiáng)度不足，灰口鐵鑄件易變形。

灰口鑄鐵砝碼的鑄造工藝步驟如下：

準(zhǔn)備爐料：取預(yù)定規(guī)格的新生鐵、回爐料、碳素廢鋼、錳鐵、鉬鐵、硅鐵及銅；新生鐵、回爐料、碳素廢鋼、錳鐵、鉬鐵、硅鐵及銅都含有灰口鑄鐵所需元素，回爐料與碳素廢鋼來(lái)源方便，可降低灰口鑄鐵的生產(chǎn)成本，方便控制各元素的含量，進(jìn)而控制灰口鑄鐵的生產(chǎn)質(zhì)量。

前一次熔料：取新生鐵和回爐料置于熔煉爐，熔煉爐熔煉新生鐵和回爐料；

后二次熔料：待新生鐵和回爐料*融化，依序往熔煉爐加入碳素廢鋼、錳鐵、鉬鐵、硅鐵及銅，碳素廢鋼、錳鐵、鉬鐵、硅鐵及銅；新生鐵和回爐料充分融化混合，方便控制各元素的含量，進(jìn)而控制灰口鑄鐵砝碼的生產(chǎn)質(zhì)量。

制備鐵水：持續(xù)加熱熔煉爐，使得熔煉爐內(nèi)溫度保持1300攝氏度至1500攝氏度之間，制得鐵水；熔煉爐內(nèi)溫度保持1300攝氏度至1500攝氏度之間，可使得新生鐵、回爐料、碳素廢鋼、錳鐵、鉬鐵、硅鐵及銅；新生鐵、回爐料、碳素廢鋼、錳鐵、鉬鐵、硅鐵及銅充分融化，灰口鑄鐵的的各個(gè)元素分配均勻，提升灰口鑄鐵砝碼的質(zhì)量。

準(zhǔn)備鐵水包：取鐵水包加熱烘干，鐵水包加入孕育劑包底；鐵水包采用容量為80公斤和300公斤左右的鐵水包，根據(jù)灰口鑄鐵的澆注工藝安排選用，修筑后包襯厚度為30毫米至45毫米，包底為平底，如灰口鑄鐵砝碼有特殊要求，可根據(jù)灰口鑄鐵砝碼的要求選用鐵水包。并且，孕育劑防水防潮，孕育劑在200攝氏度下烘烤至干后使用。

孕育鐵水：快速將鐵水澆鑄至鐵水包，攪拌鐵水，使得孕育劑融化，澆鑄鐵水至模具；出鐵水時(shí)，應(yīng)連續(xù)均勻快速出鐵水至需要量，采用隨流孕育時(shí)要同時(shí)完成孕育。

鑄造灰口鑄鐵砝碼：鐵水包將鐵水澆鑄至模具的型腔，鐵水根據(jù)模具的型腔凝固成型，制得預(yù)定規(guī)格的灰口鑄鐵砝碼。鐵水包轉(zhuǎn)移鐵水過(guò)程中，攪拌鐵水，使孕育劑全部熔化，加入保溫覆蓋劑，攪拌鐵水及保溫覆蓋劑，扒凈渣后，迅速將鐵水運(yùn)至澆鑄場(chǎng)地，澆鑄時(shí)應(yīng)連續(xù)不允許斷流，并應(yīng)避免渣進(jìn)入模具的型腔內(nèi)，待澆鑄結(jié)束，抽取前一箱和后一箱進(jìn)行硬度、金相檢驗(yàn)，當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)向后或向前繼續(xù)抽樣檢查。

灰口鑄鐵砝碼鑄造工藝流程