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量具的選用和維護(hù)知識(shí)
計(jì)量器具的選擇方法
當(dāng)已知零件的公差δ時(shí),根據(jù)公差與精度系數(shù) A,算出量具的測(cè)量方法極限誤差,再合理選擇量具。
Δ極限=A·δ
式中Δ —— 量具的測(cè)量方法極限誤差;
δ —— 被測(cè)零件的公差;
A —— 精度系數(shù)。
精度系數(shù)A是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,一般取在1/3~1/10之間。對(duì)于精度較高的零件,A取1/3;對(duì)于精度較低的零件,A取1/10;一般精度的零件取在1/5左右;特別高精度的零件可取1/2。
此種方法比較簡(jiǎn)單實(shí)用,但也比較粗糙。要想選得準(zhǔn)確,就得不斷實(shí)踐,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出合適的精度系數(shù)值。
(1)檢驗(yàn)Φ130+1.7的孔
已知孔的公差δ=1.7mm。制件較粗糙,取A等于1/10,
Δ極限=A·δ=1/10×1.7=0.17mm。
分度值是指計(jì)量器具的刻度尺或標(biāo)盤(pán)上,相鄰兩刻度(即每一小格刻度)所代表的量值之差。
例如:百分表的分度值為0.01mm;
游標(biāo)卡尺的分度值為0.02mm、0.05 mm、0.1mm。
計(jì)量器具的分度值是一項(xiàng)重要指標(biāo),它和精度相互適應(yīng).一般來(lái)說(shuō),分度值越小,就表示計(jì)量器具的精度越高。
示值誤差是指器具的指示值與被測(cè)量的真值之差。示值誤差是器具準(zhǔn)確度的反映。一般來(lái)說(shuō)示值誤差越小,計(jì)量器具的精度越高。示值誤差的大小通過(guò)對(duì)器具的檢定來(lái)得到的。
示值誤差是測(cè)量器具本身各種誤差的綜合反映。它主要由器具的原理誤差、刻度誤差、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制造誤差和調(diào)整誤差等因素造成。計(jì)量器具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的示值誤差為其極限值。一般要求示值誤差為分度值的0.5倍左右。
示值誤差=指示值-被測(cè)量真值
1、讀數(shù)原理:
游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是由尺身刻線(xiàn)和游標(biāo)刻線(xiàn)兩部分組成。尺身與游標(biāo)的刻線(xiàn)分度間隔不同,通常尺身刻線(xiàn)分度間隔為1mm,游標(biāo)刻線(xiàn)則根據(jù)其測(cè)量精度不同分為以下幾種形式:
(1)分度值為0.1毫米,游標(biāo)分度間隔為0.9毫米;
(2)分度值為0.1毫米,游標(biāo)分度間隔為1.9毫米;
(4)分度值為0.05毫米,游標(biāo)分度間隔為1.95毫米;
(5)分度值為0.02毫米,游標(biāo)分度間隔為0.98毫米;(見(jiàn)后圖a)
它的尺身刻線(xiàn)間隔為1mm,而游標(biāo)刻線(xiàn)是在尺身49格刻線(xiàn)間隔間均分為50等分,故其刻線(xiàn)間距為49mm÷50=0.98mm,即尺身與游標(biāo)刻線(xiàn)每格間相差1mm-0.98mm=0.02mm。
(3)分度值為0.05毫米,游標(biāo)分度間隔為0.95毫米;
2、讀數(shù)方法:
例如圖b所示被測(cè)尺寸,由尺身刻線(xiàn)讀得32mm,再沿游標(biāo)刻線(xiàn)找出與尺身刻線(xiàn)對(duì)齊位置“2"的右側(cè)一格,即表示該被測(cè)尺寸為32.22mm。
如圖a所示,其讀數(shù)整數(shù)值為8mm,然后從固定套筒縱線(xiàn)下方分度刻線(xiàn)判斷其小數(shù)值是在0.5mm之上還是之下,從圖中看出8mm右側(cè)下方刻線(xiàn)沒(méi)有示出,表示該小數(shù)值小于0.5mm,可由微分套筒上直接讀出0.27mm,故該被測(cè)尺寸為8.27mm。
如圖b所示被測(cè)尺寸,在固定套筒8mm刻度線(xiàn)右側(cè)縱刻線(xiàn)下方刻線(xiàn)已露出,表示其小數(shù)部分?jǐn)?shù)值大于0.5mm,故其小數(shù)部分除從微分筒分度刻線(xiàn)讀得0.27mm外,還應(yīng)加0.5mm,故該被測(cè)實(shí)際尺寸為: 8mm+0.5mm+0.27mm=8.77mm
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