在涂料制造技術中，使用的顏料、填料的粒度及粒度分布是一項非常重要的指標，它對涂料產品的性能有著非常重要的影響。大型儀器激光粒度儀可以有效地進行粒度分析，并可以快速地給出測試結果，為涂料研制人員帶來了方便。激光粒度儀是一種部件精密、結構復雜的儀器，在使用時，需要對條件參數進行準確的設置，以便得到有效的測試結果。干分散法以壓縮空氣為分散劑對樣品進行分散，適合于粉末狀樣品的測試；濕分散法以溶劑為分散劑，用超聲波進行分散，再通過激光束照射產生散射信號，既可以對干粉進行測試，也可以對乳濁液和懸浮液進行測試。兩種測試方法需要根據樣品情況進行選擇。
測試原理
激光粒度分析儀的工作原理是基于光的散射理論與衍射理論。當光束投射到儀器的分散系統時，可以發生光的吸收、反射、散射、衍射。當入射光的頻率與分子的固有頻率相同時，發生光的吸收；當入射光的波長小于分散粒子的尺寸時，則發生光的反射、衍射等；若入射光的波長大于分散相粒子的尺寸時，發生光的散射。一般0.1μm以下的顆粒，衍射現象消失，主要發生散射現象；0.1～10μm的顆粒，也是以衍射光為主，顆粒會產生部分的折射和散射光；大于10μm的顆粒，散射和折射都消失，以衍射為主。根據夫瑯和夫衍射理論，對于10μm，0.1～10μm的顆粒，衍射角的大小與顆粒的大小有關，衍射光的強度與顆粒的數量有關，由此可以確定顆粒的尺寸及數量。對于0.1μm以下0.1～10μm的顆粒，根據米氏散射理論，既考慮光的衍射，同時也考慮光的散射和折射，根據顆粒的綜合折射系數，進行計算，從而求出顆粒的大小及尺寸。
使用激光粒度儀可以準確測定顏填料、乳液、粉末涂料等的粒度及粒度分布，更可以方便地選擇干分散法測量或濕分散法測量。兩者都能客觀地反映樣品的粒度分布。不論選用濕分散法還是干分散法，為保證測試結果的準確性，從上面的討論可以知道，應做到以下幾點：
（1） 選用干分散法測試要選用合適的分散壓力，只有選擇的壓力大小能*分散開加入的樣品顆粒，才能測出準確的樣品顆粒度分布，否則測試的結果僅為該樣品團聚顆粒的粒度分布，也不能滿足樣品測試重復性的要求。
（2） 濕分散法測試分散介質和分散劑的選擇至關重要，只有根據樣品的特點選擇好合適的分散介質和分散劑才能獲得準確的樣品粒度分布。
（3） 測試的鏡頭不能被污染，鏡頭要保持清潔，這樣才能保證測試結果的準確。
（4） 遮光指數控制在合適的范圍內。干分散法測試控制在7%～10%，濕分散法測試控制在20%～30%為較佳測試范圍。
激光粒度儀的推廣應用對推動我國色釉料行業的技術進步顯然是有積極作用的。在推廣的過程中，也遇到一些問題，主要表現在兩方面：
一、與傳統篩分法結果的對比
色釉料行業傳統上用篩分法來檢測產品的粒度。盡管方法比較落后，但在全行業已得到廣泛的認可。因此有些初次使用激光粒度儀的用戶總是拿激光粒度儀在某粒徑點上的累積值與篩分的篩下百分含量進行對比，要求二者一致。直觀地想，這種對比是理所當然的。但是，粒度測量和一般的理化測量*不同：不同原理的兩種粒度測量方法測試結果應該是不一致的，一致的反倒是特例，或是經過人為調整的。
受傳統觀念的束縛、思維習慣的影響或傳統生產工藝的制約，有時用戶會對上述差異表示不理解或強烈要求儀器供應商修改激光粒度分析儀的測試結果，使之與傳統結果一致。由于激光粒度儀使用了計算機作為部件，作這種修改并不難。問題是修改后測試結果失真。因此是讓用戶逐步接受激光粒度儀的結果。大家都清楚，激光粒度儀已經是一種很成熟的儀器，而且比篩分法要先進得多。
二、不同激光粒度儀之間的量值對比
有時用戶會發現不同的激光粒度儀給出的測試結果有差異。造成這種現象的原因有儀器光學結構的差異、數據分析軟件的不同、儀器工作狀態的漂移、人為的結果修改(比如為了與篩分結果相對照)等等。解決這一問題的有效方法是制備適合于本行業的標準樣品，用以校準所有的儀器。這需要全行業的配合與努力。
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