制冷劑流量計的特點是管道內無可動部件，使用壽命長，線性測量范圍寬，幾乎不受溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響，壓力損失小，精確度等級為0.5~1.0級。渦街流量計的輸出是與體積流量成正比的脈沖數字信號。渦街流量計對氣體、液體、蒸汽都非常適用。
制冷劑流量計工作原理：流量計的測量方法基于流體力學中的卡門渦街原理。把一個漩渦發生體（如圓柱體、三角柱體等非流線型對稱物體）垂直插在管道中，當流體繞過旋渦發生體時會在其左右兩側后方交替產生旋渦，形成渦列，且左右兩側旋渦的旋轉方向相反，這種旋渦列就稱為卡門渦街流量計，如圖。
制冷劑渦街流量計分類：
1、卡門旋渦式空氣流量計：所謂卡門旋渦，是指在流體中放置一個圓柱狀或三角狀物體時，在這一物體的下游就會產生的兩列旋轉方向相反，并交替出現的旋渦。
2、光學式卡門旋渦空氣流量計：在產生卡門旋渦的過程中，旋渦發生器兩側的空氣壓力會發生變化，通過導孔作用在金屬箔上，從而使其振動，發光二極管的光照在振動的金屬箔上時，光敏三極管接收到的金屬箔上的反射光是被旋渦調制的光，其輸出經解調得到代表空氣流量的頻率信號。
3、超聲波式卡門旋渦空氣流量計：在卡門渦流發生器下游管路兩側相對安裝超聲波發射探頭和接收探頭。因卡門渦流對空氣密度的影響，就會使超聲波從發射探頭到接收探頭的時間較無旋渦變晚而產生相位差。對此相位信號進行處理，就可得到旋渦脈沖信號。
4、蒸汽流量計的原理：在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐．當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉．在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比．由此，流體流速可通過渦輪的旋轉角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。
制冷劑渦街流量計結構類型：
從結構上看，渦街流量計的結構包括旋渦發生體、旋渦檢出器、儀表表體及轉換器四個部分。旋渦發生體有圓柱形、三角柱形、矩形等，如圖所示。
制冷劑渦街流量計主要特點
1、 渦街流量計結構簡單牢固，安裝維護方便。
2、適用流體種類多，如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。
3、與差壓式、浮子式流量計比較，精確度較高，一般可達±1%R左右。
4、檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
5、測量范圍寬，量程比可達1：10。
6、壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。
7、在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。
8、可針對不同對象選用相應的旋渦檢測技術。
9、蒸汽（飽和蒸蒸汽），氣體（空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、氣體、氫氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣）、蒸汽、液體和水等）、液體（水、高溫水、油、食品液、化學液等）、液體，氣體的流量均可測量。
制冷劑技術參數：
采用標準 | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 |
測量介質： | 氣體、液體、蒸氣 |
口徑規格 | 法蘭卡裝式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法蘭連接式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
插入式口徑選擇 | 300，400，500，600，800，1000 |
流量測量范圍 | 正常測量流速范圍 | 雷諾數1.5×104～4×106;氣體550m/s;液體0.5～7m/s |
正常測量流速范圍 | 液體、氣體、流量測量范圍見表2，蒸汽流量范圍見表3 |
測量精度 | 1.0級或1.5級 |
被測介質溫度 | 常溫–25℃～100℃ |
高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃ |
輸出信號 | 4～20mA,傳輸距離為1000m（負載電阻≤750）、485通訊、頻率輸出 |
儀表使用環境 | 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% |
材質 | 不銹鋼，鋁合金 |
電源 | DC24V或鋰電池3.6V |
防爆等級 | Exd ⅡBT4 |
防護等級 | IP65 |
制冷劑流量范圍：
DN（mm） | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
制冷劑渦街流量計選型：
渦街流量計的選型和使用是用好流量計的關鍵環節。目前國內的渦街流量計使用情況不是很理想的主要原因是選型不當，使流量計沒有工作于儀表流量范圍的中暗暗、上區域，有些由于管道沒有充滿介質，用戶不愿意縮管，甚至超出于所選流量計的使用范圍，無法測量。
渦街流量計的儀表口徑及規格要遵循以下原則進行選擇：
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
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EM-25 | DN25 | 1~10（液體） | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計 |
EM-32 | DN32 | 1.5~18（液體） | 15~150（氣體） |
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EM-40 | DN40 | 2.2~27（液體） | 22.6~150（氣體） |
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EM-50 | DN50 | 4~55（液體） | 35~350（氣體） |
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EM-80 | DN80 | 9~135（液體） | 90~900（氣體） |
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EM-100 | DN100 | 14~200（液體） | 140~1400（氣體） |
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EM-150 | DN150 | 32~480（液體） | 300~3000（氣體） |
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EM-200 | DN200 | 56~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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| 代號 | 功能1 |
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N | 無溫壓補償 |
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Y | 有溫壓補償 |
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| 代號 | 輸出型號 |
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F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
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F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
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F3 | RS485通訊接口 |
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| 代號 | 被測介質 |
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J1 | 液體 |
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J2 | 氣體 |
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J3 | 蒸汽 |
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| 代號 | 連接方式 |
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L1 | 法蘭卡裝式 |
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L2 | 法蘭連接式 |
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| 代號 | 功能2 |
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E1 | 1.0級 |
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E2 | 1.5級 |
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T1 | 常溫 |
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T2 | 高溫 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 內部3.6V供電 |
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D2 | DC24V供電 |
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B1 | 不銹鋼 |
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B2 | 碳鋼 |
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1、 明確流體的名稱、組分。
2、 明確工作狀態的zui大、常用、zui小流量。
3、 明確zui高、常用、zui低工作壓力和工作溫度。
4、 工作狀態下介質的粘度。
5、 根據被測流體狀態的不同（液體、氣體、蒸汽）進行儀表流量范圍、口徑大小的計算與選擇。
制冷劑渦街流量計的安裝與使用：
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
