3.1  物料及相關設計參數：

1、物料名稱： 聚合物（含氯離子）

2、初水份：     ～80%

3、終水份：     ≤0.5%

4、設計產量：150kg/h

5、進風溫度：  200-220℃

6、熱    源：導熱油（260-280℃）

7、物料形態：粉狀

8、堆積比重：0.45

9、細度：20-200μm

單套設備主要技術參數

1、 產品速率：      150kg/h

2、 干燥初水份：     ～80%

3、 產品終水份量：   ≤0.5%

4、 蒸發水份：       ～596.25kg/h

5、 原料量：       746.25kg/h

6、 閃蒸機進氣溫度： ～200-220℃

7、 閃蒸尾氣溫度：  80℃

8、 標態風量：       ～17553Kg/h

9、 供熱方式：       導熱油。

10、耗用熱量：       ～86.4×10⁴kcal/h

11、收集方式：      旋風分離器CZT-1.0×2+ 脈沖袋式除塵器型號：GMC-240

旋轉閃蒸干燥機有如下特點：

1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。

3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。

6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環冷卻裝置。

工藝流程

空氣經過加熱器被加熱至～200-220℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風分離器，經氣固分離后，少量細微顆粒隨著氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到*除塵效果。

8、 標態風量：       ～17553Kg/h

9、 供熱方式：       導熱油。

10、耗用熱量：       ～86.4×10⁴kcal/h

11、收集方式：      旋風分離器CZT-1.0×2+ 脈沖袋式除塵器型號：GMC-240