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微機控制拉伸應力松弛試驗機簡介及功能特點
微機控制拉伸應力松弛試驗機 設備簡介
本機由主機、控制測量等系統組成
1． 主機
主機是用以施加試驗力裝置，由機座、橫梁、立柱等組成承載框架，其內裝有精密滾珠絲杠付、減速機、左右拉伸錨具等。傳動加載系統采用日本松下伺服驅動器控制其伺服馬達，經減速機和圓弧同步齒形帶，帶動高精度滾珠絲杠螺母轉動，驅動絲杠左右運動，對試樣施加載荷，從而完成金屬試樣的松弛試驗。該機造型新穎美觀，結構合理，剛性大，穩定性好。具有傳動準確、控制精良、噪音低等特點。
2． 控制、測量系統簡介
本機控制測量系統由上位機和下位機組成。上、下位機通過串行口通信傳送數據，具體見原理框圖。
上位機: 采用品牌計算機, 用VB語言編制程序。界面簡潔，操作方便。數據處理功能強大，可以繪制實時曲線，軟件具有過載停機保護等功能，以保護主機免受損壞。
下位機：各模板采用總線技術制作。模板可靠性高，維修方便，包括以下模板：
主控模板
采用In486及ISA總線工業單板電腦。其運行速度快、功能強大，此模板主要完成對其它模板進行操作：數字PID調節及控制、數據采集、向上位機傳送數據、接受上位機指令并執行命令等。
負荷放大器模板
采用交流放大技術，可以免除溫度漂移帶來的測量誤差，放大器可以自動調零，自動標定。放大器做長時試驗時，精度高、低漂移、低噪聲。
位移光碼記數模板
采用光碼計數芯片，可實現光碼脈沖的倍頻，提高位移測量精度，可在任意點起始計數。
A/D采樣、D/A伺服驅動模板
采用16位A/D采樣，采樣分辨率高、速度快。
采用16位D/A做伺服驅動控制輸出，做松弛試驗時，負荷波動小，可以提高試驗控制精度。
加載頭手動控制，點動式按鍵操作，可迅速調整加載頭位置；
可任意設定標距初始點（即位置零點）；
當按下鍵時，加載頭以zui高速準確返回到標距初始點（位置零點）
試樣條件輸入完畢，按鍵可脫開鍵盤連續測試。
伺服系統及接口單元
驅動單元采用日本PWM伺服系統，該系統控制精良、穩定性高、運行平穩可靠、響應快、噪音低，并具有過載、過流、過壓、欠壓、過熱、異常停止、DSP錯誤、CPU錯誤等齊全的保護功能，并可根據不同的機型和試驗類型調整參數，使伺服系統運行在*狀態。
微機控制拉伸應力松弛試驗機 功能特點：
l 實時繪制剩余試驗力與時間的關系曲線，溫度與時間的變化曲線。
l 可推算出試件1000小時（或任意小時）的應力松弛性能，推算方式有雙對數和單對數選項，可以根據標準上規定的特征樣本進行推算，也可以使用全部采集點進行推算。推薦使用全部采集點進行推算，樣本數量豐富，試驗結果更加合理準確。
l 根據時間對數特性將采樣階段分為4個階段設置不同采樣周期，大大加強采樣合理性。
l 支持100小時試驗，可以設定任意小時試驗，譬如24小時試驗。
l 能自動求取試件的應力松弛性能（如應力松弛率、松弛應力、松弛率等）。
l 負荷、位移、變形等通道全閉環控制，且相互之間可平滑切換。
l 多達20段的傳感器線性補償功能，可提升設備的準確性等級。
l 選用高性能負荷傳感器，且采用交流激勵方式，消除了測量系統漂移對數據準確性的影響。
l 測控系統支持傳感器校正數據備份，提高了設備維護的可靠性。
l 試驗過程中，負荷、位移、變形及試驗曲線實時動態顯示在屏幕上。
l 試驗結果可存儲，并可隨時讀取、查閱試驗結果。
l 試驗數據和曲線可再分析，曲線能夠任意局部放大。
l 支持Excel報告模板，報告格式任意編輯。
l 具有行程限位保護、滿量程過載保護功能。
l 試驗空間大，不僅滿足國標要求（大于直徑60倍），還能滿足美標、歐標要求（大于等于2.4米）。
本機由主機、控制測量等系統組成
1． 主機
主機是用以施加試驗力裝置，由機座、橫梁、立柱等組成承載框架，其內裝有精密滾珠絲杠付、減速機、左右拉伸錨具等。傳動加載系統采用日本松下伺服驅動器控制其伺服馬達，經減速機和圓弧同步齒形帶，帶動高精度滾珠絲杠螺母轉動，驅動絲杠左右運動，對試樣施加載荷，從而完成金屬試樣的松弛試驗。該機造型新穎美觀，結構合理，剛性大，穩定性好。具有傳動準確、控制精良、噪音低等特點。
2． 控制、測量系統簡介
本機控制測量系統由上位機和下位機組成。上、下位機通過串行口通信傳送數據，具體見原理框圖。
上位機: 采用品牌計算機, 用VB語言編制程序。界面簡潔，操作方便。數據處理功能強大，可以繪制實時曲線，軟件具有過載停機保護等功能，以保護主機免受損壞。
下位機：各模板采用總線技術制作。模板可靠性高，維修方便，包括以下模板：
主控模板
采用In486及ISA總線工業單板電腦。其運行速度快、功能強大，此模板主要完成對其它模板進行操作：數字PID調節及控制、數據采集、向上位機傳送數據、接受上位機指令并執行命令等。
負荷放大器模板
采用交流放大技術，可以免除溫度漂移帶來的測量誤差，放大器可以自動調零，自動標定。放大器做長時試驗時，精度高、低漂移、低噪聲。
位移光碼記數模板
采用光碼計數芯片，可實現光碼脈沖的倍頻，提高位移測量精度，可在任意點起始計數。
A/D采樣、D/A伺服驅動模板
采用16位A/D采樣，采樣分辨率高、速度快。
采用16位D/A做伺服驅動控制輸出，做松弛試驗時，負荷波動小，可以提高試驗控制精度。
加載頭手動控制，點動式按鍵操作，可迅速調整加載頭位置；
可任意設定標距初始點（即位置零點）；
當按下
試樣條件輸入完畢，按
伺服系統及接口單元
驅動單元采用日本PWM伺服系統，該系統控制精良、穩定性高、運行平穩可靠、響應快、噪音低，并具有過載、過流、過壓、欠壓、過熱、異常停止、DSP錯誤、CPU錯誤等齊全的保護功能，并可根據不同的機型和試驗類型調整參數，使伺服系統運行在*狀態。
微機控制拉伸應力松弛試驗機 功能特點：
l 實時繪制剩余試驗力與時間的關系曲線，溫度與時間的變化曲線。
l 可推算出試件1000小時（或任意小時）的應力松弛性能，推算方式有雙對數和單對數選項，可以根據標準上規定的特征樣本進行推算，也可以使用全部采集點進行推算。推薦使用全部采集點進行推算，樣本數量豐富，試驗結果更加合理準確。
l 根據時間對數特性將采樣階段分為4個階段設置不同采樣周期，大大加強采樣合理性。
l 支持100小時試驗，可以設定任意小時試驗，譬如24小時試驗。
l 能自動求取試件的應力松弛性能（如應力松弛率、松弛應力、松弛率等）。
l 負荷、位移、變形等通道全閉環控制，且相互之間可平滑切換。
l 多達20段的傳感器線性補償功能，可提升設備的準確性等級。
l 選用高性能負荷傳感器，且采用交流激勵方式，消除了測量系統漂移對數據準確性的影響。
l 測控系統支持傳感器校正數據備份，提高了設備維護的可靠性。
l 試驗過程中，負荷、位移、變形及試驗曲線實時動態顯示在屏幕上。
l 試驗結果可存儲，并可隨時讀取、查閱試驗結果。
l 試驗數據和曲線可再分析，曲線能夠任意局部放大。
l 支持Excel報告模板，報告格式任意編輯。
l 具有行程限位保護、滿量程過載保護功能。
l 試驗空間大，不僅滿足國標要求（大于直徑60倍），還能滿足美標、歐標要求（大于等于2.4米）。