一、測量結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計
   德爾塔巴流量計由檢測桿、取壓口和導(dǎo)桿組成，橫穿管道并與管軸垂直。檢測桿迎流面設(shè)有多排非均勻分布的總壓檢測孔（孔徑約8mm），背流面設(shè)有靜壓檢測孔，通過總壓與靜壓的差壓計算流量。其探頭采用對稱截面設(shè)計，分為三部分：

• 平滑段：減少介質(zhì)沖擊阻力；

• 加速段：將流速平均提升3倍，增加迎流面壓力；

• 高低壓分界尖峰：形成穩(wěn)定低壓區(qū)，優(yōu)化差壓信號。

2. 測量原理
   基于差壓式皮托管原理，通過多孔取壓對管道全截面流速進(jìn)行積分平均，結(jié)合伯努利方程計算流量。其設(shè)計特點(diǎn)包括：

• 壓損小（僅為孔板的10%以下）；

• 差壓大，提升信號靈敏度；

• 防堵性能：大孔徑取壓孔降低堵塞風(fēng)

?3. 均速技術(shù)突破?

傳統(tǒng)單點(diǎn)取壓的局限性：

流速分布不均導(dǎo)致測量誤差

直管段不足時精度下降

德爾塔巴創(chuàng)新方案：

沿探頭長度設(shè)置4-8組對稱取壓孔

通過均壓腔實(shí)現(xiàn)截面流速平均化

雷諾數(shù)適應(yīng)范圍擴(kuò)展至10^3-10^7

直管段需求縮短至前3D后1D（D為管徑）

二、應(yīng)用場景與適用性

德爾塔巴流量計適用于以下場景：

1. 介質(zhì)類型：

• 氣體（空氣、煤氣、高溫?zé)煔獾龋?/p>

• 液體（水、含腐溶液、燃油等）；

• 蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）。

2. 工況復(fù)雜：

• 溫度范圍：-200℃~1200℃；

• 壓力范圍：0~69MPa（特殊型號可達(dá)40MPa）；

• 管徑范圍：15mm~15m。

3. 行業(yè)應(yīng)用：電力、化工、冶金等高污染、高壓損場景，尤其適合大管徑及腐蝕性介質(zhì)測量。

   
   

   三.使用維護(hù)與成本節(jié)約

   1.安裝與維護(hù)優(yōu)勢

1. 安裝便捷：支持插入式法蘭/螺紋連接，直管段要求低（前4D、后3D）；

2. 免維護(hù)設(shè)計：特殊材料（如哈氏C4合金）抗腐蝕，防堵結(jié)構(gòu)減少吹掃需求；

3. 雙向測量：對稱探頭設(shè)計支持正反向流量監(jiān)測。

   2.成本節(jié)約分析

4. 能效提升：低壓損設(shè)計降低泵/風(fēng)機(jī)能耗；

5. 長壽命：耐磨耐腐蝕材料減少更換頻率；

6. 綜合成本低：安裝、維護(hù)費(fèi)用僅為孔板的30%~50%

   

   

   
   

   4.行業(yè)應(yīng)用?

   領(lǐng)域典型應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢

   火力發(fā)電鍋爐送風(fēng)量監(jiān)測耐高溫（可達(dá)550℃）

   石油化工裂解氣流量計量抗腐蝕涂層處理

   市政環(huán)保污水處理曝氣控制低壓損節(jié)能設(shè)計

   冶金行業(yè)高爐煤氣回收粉塵耐受性強(qiáng)

   集中供熱蒸汽貿(mào)易結(jié)算寬量程比（30:1）