吉林石化公司丙烯腈廠投資3000萬元的硫酸裝置富氧改造項目，通過20天運行考核，數據顯示，廢酸水焚燒量突破50噸/小時，日產酸量突破1000噸，創歷史水平。

　　硫酸裝置是丙烯腈廠的環保裝置，用來處理丙烯腈和甲甲酯裝置副產的含硫廢液，并為生產裝置提供不同濃度的硫酸產品，在生產鏈中發揮著重要作用。但過去由于工藝空氣預熱系統出口溫度達不到設計值，限制了處理能力，成為制約4套丙烯腈和2套甲甲酯生產裝置同時高負荷運行的瓶頸，經過公司和工廠領導研究后，決定實施富氧改造項目，*解決這一問題。

　　改造工作需要鋪設純氧管線，高質量完成純氧管線的吹掃工作是重點和難點。由于管線里是純氧，稍微有一點兒雜質，運行過程中就會摩擦、發熱，發生燃燒和爆炸。以往需要用氮氣反復吹掃確保管線干凈，需要一個多月的時間。這個廠成立了專項攻關小組，研究吹掃方案。zui終制作出一個“彈頭”形吹掃器，在氮氣推動下對管線進行吹掃，僅用10天就高質量完成了吹掃任務。

　　改造過程中，這個廠升級現場管理，每個施工步驟都設置臨檢點，要求施工單位在驗收合格后，才能進行下一步施工作業。在爐磚的砌筑過程中，每層砌筑都要嚴格與基礎磚進行偏差分析，車間技術人員用激光儀對爐磚和基礎磚位置進行的測量檢查，確保爐內墻面每個蜂窩開口位置都要絲毫不差，保證施工的質量與進度。目前，硫酸裝置可*保證四套丙烯腈、兩套甲甲酯同時高負荷運行，既實現了清潔生產，又提升了裝置生產和創效能力，預計年創效可達2000萬元。

MPR E-Scan硫酸濃度計在分析線硫酸的濃度，工藝控制在90%～之間。直接安裝于循環液體管路上，隨時測量硫酸濃度的變化，測量值傳送到 DCS 通過 PID 調節，輸出閥位，保證硫酸的濃度恒定，這對硫酸回收利用率起保障作用。MPR E-Scan硫酸濃度計運算速度快、準確，偏差小于 0.1%。測量值保持線性。儀器有溫度自動補償功能。操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優點。