煙草薄片是利用煙末、煙梗、碎煙片等在卷煙過程中的廢棄煙草物質(zhì)為原料制成片狀或絲狀的再生產(chǎn)品，用作卷煙填充料。在卷煙中填加適量的煙草薄片，一方面可以zui大限度地節(jié)省煙葉原料，有效降低卷煙成本；另一方面可以在一定程度上使卷煙的物理性能和化學(xué)成分按人們的意愿或要求得到調(diào)整和改善，從而有助于卷煙內(nèi)在品質(zhì)的提高，是減少和改善煙草有害成分的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。

煙草薄片起源于20世紀(jì)50年代，其發(fā)展經(jīng)歷了輥壓法一稠漿法一造紙法3個(gè)過程，20世紀(jì)70年代末，隨著人們對吸煙安全性的重視，國外煙草商開始系統(tǒng)研究造紙法薄片工藝技術(shù)，并在20世紀(jì)80年代進(jìn)行了大范圍的推廣應(yīng)用，將其作為降低卷煙產(chǎn)品焦油量的一個(gè)有效手段。

造紙法煙草薄片是利用卷煙生產(chǎn)過程中廢棄的煙梗、煙末等原料，經(jīng)過浸取濃縮、打漿抄造、干燥加香三個(gè)步驟，制成性狀接近甚至優(yōu)于天然煙葉的薄片，回用于卷煙生產(chǎn)，從而使煙葉原料得到zui大限度的利用。煙草原料先用水萃取，添加天然纖維制成漿后進(jìn)入造紙機(jī)，初步形成紙網(wǎng)，水溶性萃取物經(jīng)濃縮后和添加劑一并加入紙網(wǎng)中，干燥后即為成品。加工制造時(shí)，可從水溶性物質(zhì)中提取或除去某些煙草成分，均質(zhì)煙葉調(diào)制多用此法。該法所生產(chǎn)的薄片，物理強(qiáng)度高，濕強(qiáng)度好，不易破碎，單位體積重量輕，燃燒速度快，生成焦油量低。由于工藝復(fù)雜，能耗較多，設(shè)備投資大，適于較大規(guī)模生產(chǎn)。

1．1造紙法薄片的生產(chǎn)工藝

目前，造紙法煙草薄片生產(chǎn)工藝主要有一步法和兩步法兩種，一步法工藝是將煙草薄片原料經(jīng)浸泡、打漿后獲得的高濃度漿料直接送到特殊沒計(jì)的抄紙機(jī)上，經(jīng)脫水、烘干、分切后制得煙草薄片。因其生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以控制，目前很少有廠家采用一步法工藝。兩步法工藝是原料用水浸泡后，將可溶物與不溶物萃取分離，不溶物一般會與木漿纖維混合打漿，采用抄紙機(jī)制得片基，而可溶物萃取液經(jīng)過濃縮加料制得涂料，利用特殊的涂布方式將其涂于片基之上，經(jīng)過干燥、分切制成煙草薄片。

由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以控制，目前已很少有廠家采用一步法工藝。而兩步法加工工藝是世界上使用zui廣泛的造紙法薄片生產(chǎn)技術(shù)，法國摩迪再造煙葉工業(yè)有限公司就是采用的兩步法工藝。國內(nèi)新興的造紙法薄片廠家的生產(chǎn)工藝基本以兩步法為主，也有部分造紙法薄片生產(chǎn)線是在典型的兩步法工藝上略作改進(jìn)，煙末和煙梗分別用不同的工藝萃取(煙末用有機(jī)溶劑萃取，煙梗用水萃取)；萃取后的煙末、煙梗經(jīng)打漿處理后，將漿料送到抄紙機(jī)上抄造成形，兩種萃取液合并后經(jīng)過濃縮等手段處理后分兩次涂布到薄片片基上?。

1．2造紙法薄片的應(yīng)用效果

造紙法煙草薄片的制造是目前煙草行業(yè)中的重要技術(shù)，也是實(shí)現(xiàn)廢煙料綜合利用的重要途徑。由于該技術(shù)吸收了制漿造紙工藝及紙加工工藝過程的特點(diǎn)，使制得的煙草薄片在結(jié)強(qiáng)度、燃燒性能、焦油釋放量、卷煙填充度以及外觀色澤等方面具有輥壓法和稠漿法薄片無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。與輥壓法和稠漿法薄片相比，造紙法薄片具有如下優(yōu)勢：①密度小；②耐機(jī)械加工性能好，成絲率高；③燃燒速度快，焦油釋放量僅為煙葉的50％左右，是降低卷煙焦油量的有效手段之一；④產(chǎn)品具有可塑性，可根據(jù)實(shí)際需要對薄片物理性能和內(nèi)在化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行人工調(diào)控?。這些優(yōu)點(diǎn)更是進(jìn)一步得到實(shí)驗(yàn)的汪明。

造紙法煙草薄片的生產(chǎn)過程主要包括萃取濃縮、制漿抄造、涂布干燥3大部分。萃取工序是整個(gè)生產(chǎn)過程的*道工序，生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的控制將直接影響到后續(xù)的生產(chǎn)過程，包括能耗、水耗、產(chǎn)品得率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量，因此，一套行之有效的萃取工藝是至關(guān)重要的。