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耐高溫磁力驅動泵簡介：

耐高溫磁力驅動泵，是本單位近幾年開發的新產品。并引進*進技術，采用聚偏二氟乙稀制造，該材料是目前世界上*秀的耐腐蝕材料，用該材料生產的磁力泵使用范圍廣，耐腐蝕性能強，機械強度高，不老化、無毒素分解等優點。

耐高溫磁力驅動泵用途：

耐高溫磁力驅動泵廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環保等行業，可輸送強酸、強堿、強氧化性、易燃、易爆、劇毒貴重液體。

耐高溫磁力驅動泵特點：

采用磁力傳動原理，無泄漏輸送腐蝕性介質。

耐高溫磁力驅動泵使用條件：

耐高溫磁力驅動泵設計*，無需機械軸封，不滲漏，液體過流部件選用氟塑料，陶瓷、氟橡膠等材料，泵體外殼用金屬材料固定，幫泵體足以承托管道的重量，使用保養及為方便。

耐高溫磁力驅動泵-性能參數

型號	口徑		流量	揚程	必需蝕余量（NPSH）	電機功率	轉速	效率	電壓
型號	進品	出品	（m3/h）	（M）	（M）	（kw）	（r/min）	（%）	380
CQB16-12-80F	16	12	1.8	8	6.0	0.12	2900		220/380
CQB20-14-100F	20	14	3	12	6.0	0.37	2900		220/380
CQB32-25-125F	32	25	3.2	20	5.0	0.75	2900	35	380
CQB40-32-115F	40	32	6.3	15	6.0	0.75	2900	45	380
CQB40-32-145F	40	32	6.3	25	5.0	1.5	2900	42	380
CQB50-40-125F	50	40	6.3	20	3.5	2.2	2900	50	380
CQB50-40-160F	50	40	12.5	32	3.5	3	2900	46	380
CQB65-50-125F	65	50	12.5	20	4.0	3	2900	58	380
CQB65-50-160F	65	50	25	32	4.0	4	2900	56	380
CQB80-65-125F	80	65	50	20	4.0	7.5	2900	66	380
CQB80-65-160F	80	65	50	32	4.0	11	2900	64	380
CQB100-80-125F	100	80	100	20	4.0	15	2900	72	380
CQB100-80-160F	100	80	100	32	4.0	18.5	2900	70	380

耐高溫磁力驅動泵的故障形式與排除方法如表所列

故障形式

產生原因

排除方法

泵不出水

	1、水泵反轉
	2、進水管首漏氣
	3、泵腔蓄水太少
	4、電壓太高，啟動時聯軸器的滑
	5、吸程太高

	改變電機接線
	杜絕漏氣
	增加蓄水量
	調正電壓
	隆低泵安裝位置

流量不足

	1、吸入管徑太小
	2、葉輪流道阻塞
	3、揚程過高
	4、轉速太低

	調換進水管
	清洗葉輪
	開大出水閥
	恢復額定轉速

揚程過低

1、流量過大

2、轉速太低

關小出水閥

恢復額定轉速

噪音太大

1、軸嚴重磨損

2、軸套嚴重磨損

3、驅動磁鋼杯與隔離套接觸

更換泵軸

更換軸套

拆除泵頭重新組裝

漏液

O型密封圈損壞

更換O型密封圈

耐高溫磁力驅動泵安裝和使用

      一、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機務必朝上。
      二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
      三、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
      四、查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*.
      五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度.
      六、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門.

耐高溫磁力驅動泵使用注意事項

      一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。
     二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
     三、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
     四、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
           于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
     五、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
     六、磁力泵運行500小時后，應拆軸承和端面動環的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應更
           換軸承和軸向動環。