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產(chǎn)品簡介：

GDLF輕型不銹鋼立式多級離心泵具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點：

泵為立式結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結(jié)構(gòu)，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。

產(chǎn)品用途：

GDL型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設(shè)備。

使用條件：

1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體； 2、輸送液體中應(yīng)無固體顆粒，無纖維，無強腐蝕性，無爆炸危險； 3、zui高液體溫度不超過120℃； 4、zui高工作壓力不超過2.5MPa; 5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內(nèi); 6、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。

GDLF不銹鋼多級泵詳細(xì)資料：

產(chǎn)品簡介：

GDLF不銹鋼立式多級泵系參照*進產(chǎn)品設(shè)計制造的。葉輪、導(dǎo)葉和導(dǎo)流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型，采用硬質(zhì)合金機械密封及導(dǎo)軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點：

      1、泵為立式結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
      2、泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結(jié)構(gòu)，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
      3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。
      4、泵揚程可通過改變泵級數(shù)（葉輪數(shù)量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。
      5、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。
      6、高效節(jié)能，外形美觀。
      7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。

產(chǎn)品用途：

GDLF多級泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設(shè)備。

使用條件：

       1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體；
       2、輸送液體中應(yīng)無固體顆粒，無纖維，無強腐蝕性，無爆炸危險；
       3、zui高液體溫度不超過120℃；
       4、zui高工作壓力不超過2.5MPa;
       5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內(nèi);
       6、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。

GDLF多級泵性能參數(shù)：

型號	級數(shù)	流量（m3/h）	揚程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
25GDLF2-12	3	1.4 2 2.4	36	2900	1.1	23 30 32	2.9	58
	4		48		1.1		2.9	62
	5		60		2		2.9	68
	6		72		2		2.9	72
	7		84		2		2.9	78
	8		96		2.2		2.9	82
	9		108		2		2.9	86
	10		120		3		2.9	98
	11		132		3		2.9	102
	12		144		3		2.9
	13		156		4		2.9
	14		168		4		2.9
	15		180		4		2.9
25GDLF4-11	3	2.8 4 4.8	33	2900	1.1	32 42 43	2.9	58
	4		44		1.5		2.9	65
	5		55		2.2		2.9	72
	6		66		2.2		2.9	76
	7		77		3		2.9	86
	8		88		3		2.9	90
	9		99		3		2.9	94
	10		110		4		2.9	110
	11		121		4		2.9	114
	12		132		4		2.9
	13		143		4		2.9
	14		154		5.5		2.9
	15		165		5.5		2.9
型號	級數(shù)	流量（m3/h）	揚程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
40GDLF6-12	3	4.2 6 7.2	36	2900	1.5	43 52 50	2.9	72
	4		48		2.2		2.9	78
	5		60		2.2		2.9	82
	6		72		3		2.9	92
	7		84		3		2.9	96
	8		96		4		2.9	112
	9		108		4		2.9	116
	10		120		4		2.9	120
	11		132		5.5		2.9	140
	12		144		5.5		2.9
	13		156		7.5		2.9
	14		168		7.5		2.9
	15		180		7.5		2.9
50GDLF12-15	2	8.4 12 14.4	30	2900	2.2	49 57 55	3.5	113
	3		45		3		3.5	129
	4		60		4		3.5	149
	5		75		5.5		3.5	181
	6		90		5.5		3.5	190
	7		105		7.5		3.5	204
	8		120		7.5		3.5	212
	9		135		11		3.5	265
	10		150		11		3.5	273
50GDLF18-15	2	12.6 18 21.6	30	2900	3	54 63 62	4.0	122
	3		45		4		4.0	142
	4		60		5.5		4.0	175
	5		75		7.5		4.0	189
	6		90		7.5		4.0	198
	7		105		11		4.0	252
	8		120		11		4.0	261
	9		135		15		4.0	280
	10		150		15		4.0	289
型號	級數(shù)	流量（m3/h）	揚程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
65GDLF24-12	2	18 24 28.8	24	2900	3	54 63 62	4.0	122
	3		36		4		4.0	142
	4		48		5.5		4.0	175
	5		60		7.5		4.0	189
	6		72		7.5		4.0	252
	7		84		11		4.0	261
	8		96		11		4.0	280
	9		108		15		4.0	289
	10		120		15		4.0	20
	11		132		15		4.0
	12		144		18.5		4.0
80GDLF36-12	2	25.2 36.0 43.2	24	2900	4	59 71 70	4.2	193
	3		36		5.5		4.2	227
	4		48		7.5		4.2	244
	5		60		11		4.2	292
	6		72		11		4.2	302
	7		84		15		4.2	322
	8		96		15		4.2	332
	9		108		18.5		4.2	365
	10		120		18.5		4.2	375
80GDLF54-14	2	36 54 65	28	2900	7.5	62 73 71	4.0	218
	3		42		11		4.0	267
	4		56		15		4.0	287
	5		70		18.5		4.0	320
	6		84		18.5		4.0	330
	7		98		22		4.0	373
	8		112		30		4.0	400
	9		126		30		4.0	421
	10		140		37		4.0	432
型號	級數(shù)	流量（m3/h）	揚程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
100GDLF72-14	2	50.4 72 86.4	28	2900	11	64 73 71	4.5	276
	3		42		15		4.5	298
	4		56		18.5		4.5	336
	5		70		22		4.5	381
	6		84		30		4.5	453
	7		98		30		4.5	466
	8		112		37		4.5	493
	9		126		37		4.5	582
	10		140		45		4.5	595
125GDLF100-20	2	75 108 130	40	2900	18.5	65 74 72	4.5	292
	3		60		30		4.5	430
	4		80		37		4.5	463
	5		100		45		4.5	555
	6		120		55		4.5	640
	7		140		75		4.5	840
	8		160		75		4.5	855
	9		180		90		4.5	870
	10		200		90		4.5	955
150GDLF160-20	2	108 162 194	40	2900	30	69 78 77	4.5	422
	3		60		37		4.5	452
	4		80		55		4.5	613
	5		100		75		4.5	820
	6		120		75		4.5	836
	7		140		90		4.5	922

安裝說明

      1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
      2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
      4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
      6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
      7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

起動與停車

      起動前準(zhǔn)備
      1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
      2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
      3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻；
      4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
      5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
      起動與運行
      1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
      2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
      3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
      停車
      1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
      2、關(guān)閉進口閥門；
      3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
      4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

維護與保養(yǎng)

      運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作；
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞

電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢

吸入管漏氣

泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣

進口供水不足，吸程過高，底閥漏水

管路阻力過大，泵選型不當(dāng)

檢查，去除阻塞物

調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線

擰緊各密封面，排除空氣

打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣

停機檢查、調(diào)整

減少管路彎道，重新選泵

2、水泵流量不足

先按1原因檢查

管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積……

電壓偏低

葉輪磨損

先按1排除

去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度

穩(wěn)壓

更換葉輪

3、功率過大

超過額定流量使用

吸程過高

泵軸承磨損

調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門

降低

更換軸承

4、雜音振動

管路支撐不穩(wěn)

液體混有氣體

產(chǎn)生汽蝕

軸承損壞

電機超載運行

穩(wěn)固管路

提高吸入壓力，排氣

降低真空度

更換軸承

調(diào)整按5

5、電機發(fā)熱

流量過大，超載運行

局部摩擦

電機軸承損壞

電壓不足

關(guān)小出口閥門

檢查排除

更換軸承

穩(wěn)壓

6、水泵漏水

機械密封磨損

泵體有砂孔或破裂

密封面不平整

安裝螺栓松懈

更換

焊補或更換

修整

緊固

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