范圍：

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料快速壓痕(布氏)硬度試驗(yàn)的原理、試驗(yàn)方法、符號、試樣、試驗(yàn)報(bào)告、硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于試驗(yàn)力為4. 903 kN--29. 42 kN的布氏硬度計(jì)，其測試范圍為:16 HBW -

600 HBW 。

原理：

    對一定直徑的硬質(zhì)合金球施加一定的試驗(yàn)力(包括初始試驗(yàn)力和工作試驗(yàn)力)，將其壓人試樣表面，經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后，卸載工作試驗(yàn)力，測量在初始試驗(yàn)力下加卸載工作試驗(yàn)力前后壓頭位置差值(深度值)。利用多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊，測量相應(yīng)的深度值，將布氏硬度值與深度值相對應(yīng)，獲得在一定的試驗(yàn)條件下壓痕深度與布氏硬度的關(guān)系曲線。

    在進(jìn)行硬度測量時(shí)，將硬度計(jì)所測量到的深度值對應(yīng)壓痕深度與布氏硬度關(guān)系曲線，就可以得到這種材料的相應(yīng)的布氏硬度值。

試驗(yàn)設(shè)備的選擇：

1、硬度計(jì)

1. 1應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定，能夠施加預(yù)定試驗(yàn)力及可以進(jìn)行壓頭位移測量。

1. 2硬度計(jì)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在測試時(shí)及壓頭離開時(shí)，壓頭和試樣不能發(fā)生偏轉(zhuǎn)或相對移動(dòng)。

1. 3應(yīng)具有通過軟件將測得的深度值換算成相應(yīng)標(biāo)尺下的布氏硬度值的功能。

1. 4應(yīng)具有通過軟件進(jìn)行測試結(jié)果的調(diào)整并具有記憶的功能。

1. 5應(yīng)具有相應(yīng)的抗各種污物對硬度側(cè)試影響的技術(shù)措施。

1. 6應(yīng)具有溫度校正的功能，擴(kuò)大試驗(yàn)環(huán)境允許的溫度范圍(見7.1)。

2、試驗(yàn)力

2. 1試驗(yàn)力應(yīng)具有初始試驗(yàn)力和工作試驗(yàn)力。

2. 2試驗(yàn)力及初始試驗(yàn)力應(yīng)按7. 2的規(guī)定選取。但在保證試驗(yàn)結(jié)果精度的情況下，經(jīng)相關(guān)方協(xié)商試驗(yàn)力可以小于4. 903 kN

2. 3在施加試驗(yàn)力的過程中不允許有沖擊或震動(dòng)。

3、硬質(zhì)合金壓頭應(yīng)符合附錄C的要求。

4、壓痕深度測量裝置

4. 1壓痕深度側(cè)量裝置應(yīng)符合附錄C的要求。

4. 2壓痕深度測量裝置應(yīng)能夠測量在初試驗(yàn)力下加卸載工作試驗(yàn)力前后壓頭的位置差值。

試驗(yàn)方法：

1、試驗(yàn)一般要求在0 0C ^-50℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。

2、快速壓痕(布氏)硬度試驗(yàn)，總試驗(yàn)力為4.903 kN,7.355 k1V99.806 kIV929.418 kIV0

    初試驗(yàn)力大小建議按總試驗(yàn)力的1八5^-1/10選取。

    表1給出了*的壓頭直徑、總試驗(yàn)力和試樣的硬度值的關(guān)系。

對于一定尺寸和形狀的試樣，可能適用不同的試驗(yàn)力和不同直徑的壓頭。當(dāng)試樣尺寸允許時(shí)，應(yīng)盡可能選用較大直徑的硬質(zhì)合金球壓頭及較大的試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)。表1給出了*的F/DZ(試驗(yàn)條件)與硬度的關(guān)系以及試驗(yàn)力與硬度及壓頭直徑之間的關(guān)系。

3、從施加力開始至總試驗(yàn)力施加完畢，應(yīng)保證在2 s--8 s之間。

4、壓痕中心到試樣邊緣的距離至少應(yīng)是壓痕直徑的2. 5倍;壓痕中心到另一個(gè)壓痕中心的距離，至少應(yīng)是壓痕直徑的3倍。

5、試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置在試臺上，并使壓頭軸線與試樣表面垂直，保證在試驗(yàn)過程中不發(fā)生位移。

 文章來自：濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司  技術(shù)部