摘要：本文通過(guò)對(duì)遼寧中鑫自動(dòng)化儀表有限公司生產(chǎn)的聲波清灰器在鞍鋼煉鐵總

廠燒結(jié)機(jī)頭電除塵器中的應(yīng)用情況調(diào)研，進(jìn)一步說(shuō)明了聲波清灰器在電除塵器中的

工作機(jī)理．對(duì)聲波清灰的效果作了客觀的評(píng)價(jià)．并將聲波清灰技術(shù)與原振打技術(shù)作

了比較。通過(guò)應(yīng)用聲波清灰技術(shù)，使電除塵器極板、極線表面的清灰效果得到改善

，除塵效率進(jìn)一步提高。關(guān)鍵詞：1 ．聲波清灰；2 ．電除塵器；3 ．極板；4 ．

極線；5 ．燒結(jié)機(jī)頭

，、燒結(jié)機(jī)頭電除塵概況

燒結(jié)機(jī)頭電除塵器是指用于凈化燒結(jié)機(jī)機(jī)頭含塵煙氣的靜電除塵器，其燒結(jié)原料一

般為：精礦（富礦粉）、燃料（焦炭粉或無(wú)煙煤粉）、溶劑（石灰石、白灰或白云

石）。一般情況下，精礦含水量為7 - 5 一9 % 0 ，燒結(jié)溫度為1050 一1150 ℃ ，

燒結(jié)機(jī)頭煙氣的含塵濃度一般不大于2 以靦3 ，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)使用的含鐵原料大多

來(lái)自國(guó)外礦，含有較多的Na 、K 、Zn 等元素，這些成分在煙氣中是以K 刃、N 二0

、Zno 的形式存在，并在收塵板、電暈線上聚集，使電場(chǎng)內(nèi)部迅速惡化。電除塵器

在工作狀態(tài)下，陰陽(yáng)極排上的粉塵不斷聚集，由薄變厚，經(jīng)周期性的清灰落入灰斗

，完成捕集任務(wù)。若清灰不及時(shí)或清灰效果不好，則會(huì)使放電極被粉塵包裹，影響

放電效果，陽(yáng)極排積灰太厚易造成反電暈，極大的影響除塵效果。

鞍鋼煉鐵總廠電除塵器原設(shè)計(jì)采用頂部振打清灰，在投產(chǎn)初期基本可以保證清灰效

果，但隨著時(shí)間的推移，板線掛灰不斷增多導(dǎo)致其自身質(zhì)量增加，振打的加速度變

小且衰減很快，清灰效果不斷惡化。特別是第三、第四電場(chǎng)灰塵顆粒較細(xì)，附著在

板線上更難清除．振打機(jī)構(gòu)故障率高，頂部振打力過(guò)大陰極瓷瓶易被振碎，一旦出

現(xiàn)問(wèn)題，需要停機(jī)處理，影響電除塵器效率的同時(shí)還影響電除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

2 、聲波清灰作用機(jī)理

聲波是一種以能量形式存在的機(jī)械波，聲波的傳播是一種機(jī)械波在任何彈性介質(zhì)中

的傳播，聲波在媒質(zhì)中傳播時(shí)使質(zhì)點(diǎn)作交變振動(dòng)，處于聲場(chǎng)中的一個(gè)物質(zhì)點(diǎn)，在聲

波的激勵(lì)下將產(chǎn)生受迫振動(dòng)，產(chǎn)生位移，因?yàn)橘|(zhì)點(diǎn)的不斷振動(dòng)，使灰塵分子間積聚

力或粘附力受到破壞，達(dá)到一定疲勞程度時(shí)，從極板上脫落，在重力或氣流的作用

下離開(kāi)極板落入灰斗。

聲波引起的振動(dòng)，可以帶動(dòng)體積不同或密度不同的微小塵粒振動(dòng)的程度不同，從而

產(chǎn)生不同的移動(dòng)速度。體積小的塵粒由于質(zhì)量小將參與大幅度的聲波振動(dòng)，并與難

以振動(dòng)的大塵粒相碰撞，在靜電作用下凝聚。凝聚增大了粉塵粒徑，對(duì)電除塵器的

清灰起到良好的作用。

3 、電除塵器為什么要應(yīng)用聲波清灰技術(shù)？

3 . 1 提高電除塵器除塵效率的需要。

清灰是除塵過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，當(dāng)除塵設(shè)備捕集粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，必須予

以清除，否則將直接影響除塵效率，清灰效果的好壞也成為影響電除塵器除塵效率

的一個(gè)主要因素。

電除塵器的清灰系統(tǒng)主要集中在極板、極線的振打裝置上，若陽(yáng)極板或陰極線清灰

效果不好，導(dǎo)致粉塵層加厚，將使電場(chǎng)參數(shù)惡化，降低電場(chǎng)強(qiáng)度和捕塵能力，影響

除塵效率。

3 . 2 彌補(bǔ)原振打力不足的需要

目前，大多數(shù)電除塵器的振打裝置多采用側(cè)向機(jī)械振打和頂部電磁振打，這兩種振

打方式在實(shí)際使用中均由于安裝位置固定，存在著振打力衰減的問(wèn)題，造成許多電

除塵器清灰系統(tǒng)振打力不足。

3 . 3 增加電除塵器運(yùn)行時(shí)間的需要

電除塵器的極板、極線或氣流分布板積灰過(guò)多，將會(huì)造成電除塵器電場(chǎng)負(fù)荷增加，

若電極變形，會(huì)造成電場(chǎng)短接；電除塵器灰斗積灰過(guò)多，灰斗出灰口架拱、膨灰，

也會(huì)使積灰堆集到電場(chǎng)下部，造成短路，引起電除塵器整體或部分電場(chǎng)停止運(yùn)行。

3 . 4 降低電除塵器維修成本的需要。

頂部電磁振打間歇供電容易造成線圈發(fā)熱，燒毀線圈，使振打裝置不能正常工作。

這些問(wèn)題均造成維修費(fèi)用較高。

4 、聲波清灰在電除塵器中有幾方面應(yīng)用范圍？

4 . 1 極板、極線的清灰

清除電除塵器極板、極線是保證電除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

4 . 2 氣流分布板的清灰

清除氣流分布板積灰使進(jìn)入電除塵器的煙氣分布更均，各電場(chǎng)的負(fù)荷更合理。4 . 3

上部框架的清灰

清除電除塵器上部框架積灰，可有效防止框架積灰造成電場(chǎng)短接。

 4 . 4 灰斗的清灰、清堵

清除灰斗架橋、膨灰，保證放灰順暢，使電除塵器不因灰斗積灰短路。

5 、聲波清灰器的選型、數(shù)量、安裝位置選擇聲波清灰器所應(yīng)考慮的主要因素有：

聲波作用的范圍；電除塵器的容積、結(jié)構(gòu)、電場(chǎng)高度；不同性質(zhì)粉塵所需的頻率、

聲強(qiáng)；現(xiàn)場(chǎng)安裝位置。

在電除塵器安裝的聲波清灰器的型號(hào)、數(shù)量及安裝位置見(jiàn)圖1 、表1 。

 正確的安裝位置對(duì)聲波清灰器的有效運(yùn)行zui為重要，它將直接影響聲波輻射范圍和

聲波傳遞效率：從而影響到清灰的實(shí)際效果。

聲波清灰系統(tǒng)組成

 根據(jù)選定的聲波清灰器的型號(hào)和有關(guān)參數(shù)組建聲波清灰系統(tǒng)。

聲波清灰系統(tǒng)由聲波發(fā)生裝置和控制系統(tǒng)兩部分組成，控制系統(tǒng)又分為氣路控制系

統(tǒng)和電控單元（見(jiàn)圖2 ）。、

 聲波發(fā)生裝置由聲能器、諧振筒、氣路控制系統(tǒng)組成。

電控單元的基本組成部分是現(xiàn)場(chǎng)控制箱。本現(xiàn)場(chǎng)所用的是SQX 一型PLC 控制柜。采

用PLC 控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況要求，通過(guò)人機(jī)界面設(shè)定或調(diào)整聲波清灰系統(tǒng)的工

作時(shí)序，制定合理的振打制度，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)清灰的需要。

6 、應(yīng)用效果

整套聲波清灰系統(tǒng)于2003 年5 月安裝調(diào)試后，即作為燒結(jié)機(jī)頭電除塵器的輔助清灰

裝置投入運(yùn)行，二年多來(lái)，聲波清灰系統(tǒng)清灰效果明顯，較好的保證了燒結(jié)機(jī)頭電

除塵器的正常運(yùn)行。

聲波清灰系統(tǒng)投運(yùn)初期，電除塵器運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)，電除塵器灰斗的收灰量明顯增多

，每次排灰的時(shí)間幾乎是以前的一倍左右，這與聲波清灰系統(tǒng)的投運(yùn)有很大關(guān)系，

聲波清灰系統(tǒng)投運(yùn)初期，其PLc 程控系統(tǒng)一般會(huì)選擇較大的清灰強(qiáng)度，當(dāng)運(yùn)行一定

周期后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況，經(jīng)進(jìn)一步調(diào)試，即進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，電除塵器各項(xiàng)參數(shù)如電

場(chǎng)電壓、電流在保持原值的情況下略有提高。

經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行，對(duì)電除塵進(jìn)行停機(jī)檢查時(shí)，工人發(fā)現(xiàn)電除塵器的電場(chǎng)內(nèi)，上框

架非常千凈；極線上掛灰量非常少；極板上掛灰在允許的范圍之內(nèi)。而過(guò)去使用撓

臂錘振打通道的上框架上有積灰，極線上掛灰比使用聲波清灰器的掛灰量多。檢查

后，得出的結(jié)論是聲波清灰器清灰十分有效。

 由于聲波清灰為非接觸的清灰方式，不會(huì)對(duì)極板、極線造成損害，聲波清灰系統(tǒng)的

正常運(yùn)行使電除塵器的維護(hù)工作量大大減少，電除塵保持著良好的除塵器效果，經(jīng)

公司環(huán)保部門(mén)多次監(jiān)測(cè)，排放濃度己降至150m 彭耐以下。

7 、結(jié)論

聲波清灰技術(shù)在鞍鋼煉鐵總廠燒結(jié)機(jī)頭電除塵器中的應(yīng)用，進(jìn)一步驗(yàn)證了聲波清灰

技術(shù)的*性、科學(xué)性、實(shí)用性。對(duì)提高除塵效率，使其符合環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的要求

及電除塵的維護(hù)和日常管理帶來(lái)極大的方便。隨著國(guó)家新的排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，許多

電除塵器己較難滿(mǎn)足排放濃度的達(dá)標(biāo)要求，因清灰問(wèn)題造成除塵效率不能達(dá)到環(huán)保

要求的電除塵器數(shù)量在不斷增加；電除塵器在技術(shù)上改造的難度和經(jīng)濟(jì)投資也在不

斷增加，聲波清灰技術(shù)為存在上述情況的現(xiàn)場(chǎng)提供了經(jīng)濟(jì)可靠的高技術(shù)低成本解決

方案，具有廣泛的發(fā)展前景。

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聲波清灰的理論探討”《 第十屆全國(guó)電除塵／第二屆脫硫?qū)W術(shù)會(huì)議論文集》