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威力巴流量傳感器廠家

威力巴流量計(jì)的投運(yùn)和維護(hù)

1、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

①傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴(yán)格不泄漏，插入深度恰當(dāng)?shù)取?/span>

②儀表調(diào)校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀(還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)校后，方可投入使用。儀表的測(cè)量范圍要符合傳感器和被測(cè)介質(zhì)的要求。例如被測(cè)空氣大流量Qmax=5000m3/h,經(jīng)計(jì)算算出傳感器產(chǎn)生的差壓大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測(cè)量范圍應(yīng)調(diào)校為0~0.6KPa,對(duì)應(yīng)輸出4~20mADC電流信號(hào)。對(duì)于通用型流量積算儀,應(yīng)該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流量。

③儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測(cè)量系統(tǒng)，配套儀表的電源線，儀表之間的信號(hào)輸出與輸入線，控制與報(bào)警聯(lián)線等，在各個(gè)儀表的接線板(又稱端子板)上都有明確的標(biāo)記，必須正確認(rèn)別和選擇使用，投運(yùn)前對(duì)儀表接線要反復(fù)檢查無(wú)誤。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了認(rèn)真閱讀《威力巴流量計(jì)使用說(shuō)明書》外,還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說(shuō)明書》、《智能流量積算儀使用說(shuō)明書》等資料，遵從說(shuō)明書的指導(dǎo)進(jìn)行工作。

2、流量計(jì)的投運(yùn)工作

①測(cè)量系統(tǒng)關(guān)閉：

投運(yùn)準(zhǔn)備工作已完成，被測(cè)介質(zhì)充滿工藝管道流動(dòng)，傳感器測(cè)量系統(tǒng)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài)，高壓閥P l和低壓閥P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預(yù)熱約15分鐘。

②測(cè)量系統(tǒng)開啟：

儀表預(yù)熱后，開啟測(cè)量系統(tǒng)。在三閥組上打開Pl閥和P2閥，平衡閥仍處于開啟。這時(shí)，差壓變送器己充入被測(cè)介質(zhì)(氣體或液體)，打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥，變送器即進(jìn)入差壓測(cè)量狀態(tài)。輸出與差壓△P對(duì)應(yīng)的信號(hào)電流I_△P從信號(hào)電流值(m A)可算出差壓△P值(KP a )。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài),顯示出被測(cè)介質(zhì)流量。

如果上述工作均順利，流量計(jì)工作正常，投運(yùn)工作便完成，交付生產(chǎn)使用。

3、流量計(jì)的維護(hù)

威力巴流量計(jì)維護(hù)工作少,威力巴一體化傳感器免維護(hù)。配套的二次儀表日常維護(hù)量很小，只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗(yàn)的等日常維護(hù)。但是，對(duì)某些場(chǎng)合，被測(cè)介質(zhì)的使用條件與設(shè)計(jì)條件偏離較大時(shí)，就需作些現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下：

①生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)，時(shí)停時(shí)開的場(chǎng)合。應(yīng)注意流量計(jì)維護(hù)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該將三閥組的平衡閥打開，高壓閥P l和低壓閥P2關(guān)閉，差壓變送器處于無(wú)差壓輸入狀態(tài)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程恢復(fù)時(shí)，應(yīng)重新將P 1和P2打開后。關(guān)閉平衡閥，差壓變送器恢復(fù)有差壓輸入測(cè)量狀態(tài)。

②對(duì)于某些含塵量多的被測(cè)介質(zhì)，例如粗煤氣(未清洗)、工業(yè)用水(含砂)、潮濕氣體(含塵)等，預(yù)計(jì)可能堵塞探頭取壓孔時(shí)，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不超過(guò)30秒，在這段時(shí)間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗完畢再重新開啟。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場(chǎng)合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。

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