任何工作的開展都來自于認識上的差異，不少水泥同行認為信息化與自動化于當前國情尚不成熟：或認為市場自動化產品質量尚未過關，白花錢；或認為效益不明顯，可有可無；或企業資金不足，可以放緩；或認為國人勞動力充足，人工成本偏低，很多工作可以用人代替（如庫位測量工作）。所有這些認識都會導致成為自動化的漠視。

　　認識來自于實踐，當前有哪些癥結影響了自動化的開展呢？

　　一方面從國內的自動化發展的水平看企業外部癥結；

　　我國自動化的發展基礎相對薄弱，在新型干法水泥工藝形成的早期有些自動化項目的效果確實不能令人滿意，使得原來的熱心者也“一朝被蛇咬，十年怕井繩”。（有國家重點項目的結果為例）

　　不同行業之間的信息化自動化技術可以借用，但不可照搬。原因是行業之間的特點不盡相同，復雜程度不一，而且自動化必須與工藝要求相結合，才能取得成果。珠海某公司的仿真技術在國內可算是，在電廠中應用效果較為成功，但搬用到珠江水泥廠后并無效果就是明證。

　　讓水泥行業感覺的總體水平是：很多自動化項目的投資高，收益低，可靠性差。

　　對給料裝置的基本要求就是：不僅喂入到計量設備上的物料穩定，而且要鎖住上方小倉中的松動風量，不讓其隨物料進入到計量設備內，影響計量準確。面對這種高標準要求，有兩種不同的指導思想處理喂料穩定：

　　一種想法是強調對計量設備前的喂料倉內物料要求易流性好且穩定，其中主要因素有：喂入粉料倉中的粉料水分必須小于1%；料倉所用的松動風量和風壓足夠；倉內料位穩定；并盡可能對這些參數實現自動控制。這種要求雖然是合理的，只是同樣并不容易實現，但決不應該放松對給料裝置的高標準要求。

　　另一種指導思想是，對物料從料倉到計量設施前要采取強制性下料措施，這是按照滿足給料裝置鎖料、鎖風的基本條件，保證計量穩定的正確思想，如選用回轉式給料閥或圓盤式給料閥等，而不能采用自由式下料的閃動閥、弧形閥、三道閥等給料機械。實踐證明，這種指導思想更為可靠，所有進口的菲斯特秤、申克秤，都是采用這種設計思想。

　　對于細粉中含有一定量的微小顆粒物料，比如干電石渣、礦渣粉等，一般的強制給料裝置就容易卡住。面對這個難點，某公司研發出的防卡堵彈性鎖料葉輪成功地解決了這個矛盾。

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