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釹鐵硼設備 高壓加速老化壽命試驗箱控制系統:
▲采用進口微電腦控制飽和蒸氣溫度
▲微電腦 P.I.D 自動演算控制飽和蒸氣溫度
▲采用指針顯示正負壓表
▲時間控制器采 LED 顯示器,max999Hr
▲自動水位控制器,水位不足時提供警示
▲德國超小型耐高溫無油式真空泵
▲全自動過程控制,操作簡單
釹鐵硼設備機械結構 :
★圓型內箱,不銹鋼圓型試驗內箱結構,符合工業安全容器標準, 可防止試驗中結露滴水設計
★圓幅內襯,不銹鋼圓幅型內襯設計,可避免蒸氣潛熱直接沖擊試品.
★精密設計,氣密性良好,耗水量少,每次加水可連續 200h
★自動門禁,圓型門自動溫度與壓力檢知安全門禁鎖定控制,安全門把設計,箱內有大于常壓時測試們會被反壓保護.
★型packing,箱內壓力愈大時,packing會有反壓會使其與箱體更緊密結合,與傳統擠壓式*不同,可延長packing壽命.
★實驗開始前之真空動作可將原來箱內之空氣抽出并吸入過濾蕊過濾之新空氣（partical<1 micorn）.以確保箱內之純凈度
★臨界點 LIMIT 方式自動安全保護,異常原因與故障指示燈顯示
釹鐵硼設備操作說明：
◆在機器的右后上方有個加水口 ; 打開機器水箱蓋加入純凈水至水箱內，此時水位指示管會顯示水位高度，并確認水位是否已加入七分滿（在機器的左前方有透明橡膠水管可以看得到水位）。
◆握住拉柄打開箱門 , 放入兩層的不銹鋼置物架子及所需要做測試的產品，再關上圓形箱門，把旋扭把手鎖入圓形門的鎖槽內，再順時針方向扭動旋扭把手，（以觸動開關的半圓螺絲與外圍的半圓夾口對平為參考。
◆在機器正面的控制面板儀表盤上，摁下電源開關按鈕 ; 此時機器處于工作狀態 ; 然后找到溫控儀表，設定好測試所需要的溫度（溫度121℃時壓力是1個環境大氣壓 ；132℃時壓力為2個環境大氣壓）。.
◆當機器開始運作時電熱管的PID開始輸出，試驗行程：由加熱、試驗、排水、排氣、干燥自動完成運作。（當機器在運作的過程之中時；溫度波動為±0.5℃；壓力、波動為±0.15KG ; 以上為穩定30 ~ 60分鐘測得的數據）.
◆設定好測試所需要的時間 ; 如需試件干燥 ; 則需設定好干、燥時間。
◆當溫度到達設定值，定時器燈亮起 ; 機器開始自動記時試驗運行開始工作。
◆當試驗時間結束時自動進入排氣排水及干燥等動作;勿需人工操作。
◆測試結速后，如果鍋內長時間壓力不歸零時則需反時針方向旋動“手動瀉壓閥"; 以瀉出鍋內壓力。
◆確認壓力表的指針沒有降到“0"的位置時；禁止強行打開門 ; 切記 ！！！
◆握住手柄反時針方向旋轉 , 待箱門松開后手柄往右邊方向移動以打開箱門，取出試件以供觀察、測試。
釹鐵硼設備注意事項
●對試驗設備之操作程序*了解后才可使用。
●插電源插頭前請確認插座電壓是否正確.（AC220V）
●加水至水箱時請勿超過水位高度70%的水位線，以免造成箱內回水無法干燥 ;且在加水時速度不宜過快,以免水溢出浸濕電子部件而導至機器故障,切記!
●水質以純凈水或電解水為準，以避免加熱時在內箱無發導電 .每日須將置物盤架取出 , 使用濕布并配合中性清冼劑將箱內擦拭干凈 ,以免水垢造成管路堵塞。
●試件放入箱內時應保持適當間隙,以確保試驗及干燥效果。
●試驗及干燥時間隨物品包裝、密度、材質及試驗條件之不同而有所改變。
●打開箱門前再次確認壓力表是否歸零 ;方可開門 ;切記 !!!
●門框上之門墊圈使用前如有污物或破損時,應立即擦拭干凈或更換.
警 告
1、待機器及零配件*冷卻后，再進行保養及維修工作。
2、當機器預熱后，設備內外箱仍保持在高溫狀態下，物品取出時必須穿戴防護眼鏡及手套，以免造成燙傷。
釹鐵硼設備 高壓加速老化壽命試驗箱技術參數：
型 號:PCT-25 ,PCT-35 ,PCT-45
內箱尺寸（mm）:Φ250×D400 ,Φ350×D500 ,Φ450×D600
外箱尺寸（mm）:W560×H450×D850
溫 度 范 圍 :100℃～132℃
濕 度 范 圍 :RH飽和蒸氣
壓 力 范 圍 : 環境大氣壓+0～4kg/cm2
循 環 方 式 : 水蒸氣自然對流循環
內箱材質:不 銹 鋼 板 材 質 # SUS304
外箱材質:不 銹 鋼 板 材 質 # SUS304
時間范圍:0 ～ 999 Hr 加壓時間:0.00 Kg ～ 2.00 Kg/cm2約 45 分鐘
測試溫度時間參考表：
裸露物品：
（一）、試驗溫度： 121℃
1.試驗時間： 5~20分鐘
2.干燥時間： 2分鐘
（二）、試驗溫度： 132℃
1.試驗時間： 5~10分鐘
2.干燥時間： 2分鐘
薄布包裝：
（一）、試驗溫度： 121℃
1.試驗時間： 20~25分鐘
2.干燥時間： 3分鐘
（二）、試驗溫度： 132℃
1.試驗時間： 10~15分鐘
2.干燥時間： 3分鐘
厚布包裝：
（一）、試驗溫度： 121℃
1.試驗時間： 25~30分鐘
2.干燥時間： 5分鐘
★ 以上試驗時間僅供參考，隨物品包裝密度、材質及試驗條件不同而有所調整。
