在探索生命科學與生物技術的廣闊領域中，生物發酵作為一種古老而強大的技術，始終占據著舉足輕重的地位。
生物發酵是指利用微生物及動植物，在適宜的條件下，將原料經過特定的代謝途徑轉化為人類所需要的產物的過程。在制藥工業中，生物發酵技術被廣泛應用于生產抗生素、疫苗等生物制品。
現代制藥企業對儀表和自控水平的要求越來越高，儀表和自控水平的高低在很大程度上反映了一個制藥企業的技術水平。發酵工藝亦是如此，尤其流量的控制，精確控制進出生物反應器的各種流體對于生物制劑的生產質量至關重要，如，反應釜進/配料、發酵釜配料、反應器進料、多介質混合輸送、高精度配料等環節。
生物發酵工藝流量計應用環節
反應釜進/配料：
生物反應器是生物發酵過程中的核心設備，用于控制菌體的生長環境和代謝條件。需要通過流量儀表精確控制反應器內營養液的流量，確保菌體在最佳條件下生長，從而提高產品的質量和產量。
氣體配氣系統：
在生物發酵過程中，需要根據不同的發酵階段和菌體需求，精確調配各種氣體的比例。實現多種氣體的精確配比和流量控制，確保發酵過程的穩定性和可靠性。
發酵釜配料：
發酵罐是生物發酵過程中用于培養菌體的容器。需要通過流量儀表精準控制培養液的流量，以維持罐內適宜的環境，促進菌體的生長和代謝。
迅爾現場應用案例
國內某生物制藥企業，抗生素生產產線發酵工藝，需要將葡萄糖水溶液、氮源水溶液、培養基水溶液水溶液、甘油水溶液作為原料用于發酵反應，需要同時監測過程中的溫度、壓力、 濃度、流量、流速、pH、液位等。各種溶液的常用流量范圍為30L/h-3m3/h，密度1kg/m3，管道口徑為DN15-DN20。
此外，因生物工程發酵的時候往往會伴隨著泡沫的問題，反應釜中還需要定量加入發酵消泡劑。
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制藥反應釜中，可以精確計量各種流體原料的加入量，以保證劑量的準確性；
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連續流量實時控制；
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儀表性能穩定，滿足衛生潔凈度要求；
在與客戶的溝通中了解到，由于發酵本身是一個生物過程，發酵過程所用的物料也是有利于微生物生長的良好培養基，因此保障在生產過程中不受其他微生物污染尤其重要。該客戶發酵罐及管道采用SIP（在線蒸汽殺菌）方式，對管道進行清洗和滅菌，來保證接種前本位滅菌。
客戶反饋，迅爾本次儀表選型契合管路設計，自產線正式使用以來，確保了注入原料獲得了精準計量與高效控制。幫助企業提升了生物發酵過程的穩定性和可靠性，提高了產品的質量和產量。同時，迅爾流量儀表設計具有易維護性，結構緊湊、操作簡單，方便企業進行日常維護和保養，降低了使用成本。
現場應用產品推薦
產品特點：
■304/316L等多種接液材質可供用戶選擇，適用食品、醫藥等高潔凈度場合；
■采用雙微彎流管設計，高準確度，一般可達0.10級或0.15級；
■可直接測量封閉管道內流體的質量流量，亦可直接測量介質的工作密度，可作為高精度在線密度計使用；
■一體或分體化安裝結構，節約安裝成本；
■測量范圍寬，覆蓋0.035t/h~40.5t/h流量范圍；
■多種標準法蘭連接方式，可供用戶選擇；
■高穩定性無需經常拆卸標定；
■無需整流、過濾部件，無直管段等特殊安裝要求；
■無阻流元件和較大的流通通徑，降低了壓損，減小了能耗和浪費；
產品特點：
■適用于常規衛生級應用；
■準確度等級高，最高可達0.2級；
■測量重復性好，重復性最高可達0.03%;
■口徑涵蓋范圍廣，DN4~DN2000;
■幾乎無壓損，無阻流部件；
■耐腐蝕，可測絕大多數腐蝕性導電液體；
■多種信號輸出，當量、頻率、電流及RS485通訊接口并有HART、PROFIBUS、FF等總線協和GPRS、 NB、4G等無線通訊方式可選配。
產品特點：
■裝配構造簡單，更換方便；
■壓簧式感溫元件，抗震性能好；
■測量范圍大，測量準確度高；
■機械強度高，耐壓性能好；
■響應時間短。
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