聚氨酯防水涂料分散機,聚氨酯分散機,防水涂料分散機
聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體,配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等,經混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應固化型(濕氣固化)涂料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水涂料是一種液態施工的單組分環保型防水涂料,是以進口聚氨酯預聚體為基本成份,無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸后固化,在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。
產品特點:
(1) 能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工
(2) 與基面粘結力強,涂膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內,追隨型強。
(3) 涂膜有良好的柔韌性,對基層伸縮或開裂的適應性強,抗拉性強度高。
(4) 綠色環保,無毒無味,無污染環境,對人身無傷害。
(5) 耐候性好,高溫不流淌,低溫不龜裂,優異的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸堿侵蝕。
(6) 涂膜密實,防水層完整,無裂縫,無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數小,既具有防水功能又有隔氣功能。
(7) 施工簡便,工期短,維修方便
(8) 根據需要,可調配各種顏色
(9) 質輕,不增加建筑物負載

聚氨酯防水涂料分散機,聚氨酯分散機,防水涂料分散機
分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,zui終得到穩定的高品質產品。
影響乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
- 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
- 轉子的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60

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多功能分散機由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器