由于客戶經常會遇到高低溫試驗箱不制冷的狀況，所以今天北京恒泰豐科試驗設備有限公司將與您就這個問題一起來研究和探討下。
原因一：
1、由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在環境試驗設備運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統方面也沒有問題。
2、電氣系統沒有問題，繼續檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機組的低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主制冷機組的制冷劑量不足。
3、用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明了主機組的（R23）制冷劑缺乏。
原因二：
1、未確定故障原因，結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，試驗箱擁有兩套制冷機組。
2、一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值附近，然后輔助機組又停止工作，如此反復，便會出現故障現象。
至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了。更換此電磁閥，對系統重新充氟，系統運行正常。
總結：由于上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。
高低溫試驗箱制冷、加熱及風路循環系統:
1.制冷系統：選用全封閉法國泰康（或半封閉德國谷輪）壓縮機。采用風冷單機壓縮/風冷復疊壓縮制冷方式。
2.加熱系統：全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器。
3.風路循環系統:采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。風路循環出風回風設計，風壓風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。
4.電器控制系統：電器控制主件采用進口“施耐德”及“梅日梅蘭”元件，更好的控制溫度。
5.升溫、降溫、系統*獨立可提率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及率用電效益。
高低溫試驗箱安全保護系統:
無熔絲開關，防干燒裝置，極限高低溫保護，溫度偏差報警，壓縮機超壓、過載、過電流保護，缺相、逆相、短路、漏電保護。