快速溫變試驗箱制冷系統高低壓系統打壓查漏及其他方法
1、高壓體系獨自壓查漏
分段打高壓一般是指獨自對快速溫變試驗箱冷凝器、防露管壓。在高、低壓體系分段壓時。如發現高壓體系漏，尤其是冷凝器內藏的快速溫變試驗箱。應持續壓來承認毛病部位。為冷凝器、防露管別離壓至1.2MPa后，就可承認是冷凝器漏仍是防露管漏。為冷凝器壓時。首要將冷凝器一端（c）的管口焊死，在B端的管口上焊接壓力表、修理閥組件。經過修理閥為冷凝器吹八氯氣至壓力表顯現的壓力為1 2IVIPa停止a為防露管壓時t將冷凝器的管口B焊死，在防露管的管口A上焊接壓力表、修理閥組件。經過修理腳為防露管注入氯氣至壓力表顯現的壓力為1.2MPa停止。為副拎凝器壓時，首
先將管口C焊死，在B端的管口下焊接壓力表、修理閥組件，經過修理閥為冷凝器吹入氨氣至壓力表顯現的壓力為l 2MPa停止。為防露管壓時，首要用鉗子掰斷毛細管，井把于燥過濾器側的管口焊死，再將接防露管的銅管割斷。在防耀管的管口上焊接壓力裘、修理閥組件，經過修理閥為防露管注入鲺氣至壓力表顯現的壓力為I 2MPa停止。
2、低壓體系壓查漏
只要找到上、下蒸發器接口的機型，才干別離對快速溫變試驗箱冷凍室蒸發器、快速溫變試驗箱冷藏室蒸發器進行壓。壓并保壓24h后，若壓力表讀數下降，就闡明這個蒸發器有漏點。為冷藏室蒸發器壓時，首要焊開上、下蒸發器連接收的管口，把接冷藏室蒸發器的管口焊死，再焊開回氣管的管口，在該口上裝置壓力表、修理閥組件，經過修理閥克入氮氣至壓力表顯現的壓力為0.8MPa停止。為冷凍室蒸發器壓時首要焊殲上、下蒸發器連接收的管口。在蒸發器的管口處裝置壓力表、修理閥組件，再掰斷毛細管并焊死非過濾器側韻管口，終經過修理閥注入氮氣至壓力表顯現的壓力0 8MPa停止。
3、采用制冷劑R600a的快速溫變試驗箱壓查漏
壓辦法與前面介紹的辦法基本相同，僅僅還可在雙尾過濾器的工藝管口裝置壓力表、修理閥組件，對快速溫變試驗箱制冷體系注入氮氣。保壓24h后，若壓力表讀數下降，闡明制冷體系有漏點。
4、改制壓縮機壓查漏
在原機壓縮機的工藝管上裝置修理閥、壓力表組件，再將改壓縮機的低壓管（粗管）懸空，高壓管（細管）裝置在修理閥，插上改制壓縮機的電源慢其運轉，將空氣壓縮后強行送入快速溫變試驗箱的制冷體系內，至壓力表示的壓力為0 8MPa停止。假如為冷凝器、防露管打高壓，壓力表顯現的壓力表為1 2MPa。保壓24h后，若壓力表讀數下降，就可闡明制冷體系有漏點。