點檢的分類

點檢按周期和業(yè)務范圍可分為日常點檢、定期點檢(專業(yè)點檢)和精密點檢。

日常點檢是在設備運行中由操作人員完成，日常點檢的內容包括:檢查、清掃、加油、緊固、調整、簡單維修、更換等內容。通過日常點檢檢查，及時發(fā)現設備異常現象，消除隱患，避免設備在不正常狀態(tài)下繼續(xù)工作，延緩設備的劣化。

定期點檢是由專職點檢員完成，它的內容包括:設備非解體定期檢查，設備解體檢查，劣化傾向檢查，設備精度測試及系統精度檢查、調整，油品定期成分分析及更換、添加，零部件更換及劣化部位修復等內容。

精密點檢是由點檢員配合專業(yè)技術人員來完成，用 精 密 檢測儀器、儀表對設備進行綜合性測試、調查或在不解體的情況下運用診斷技術、特殊儀器及工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫度、裂紋、變形等物理量，并通過對測得的數據對照標準進行比較、分析，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其進行維修或調整的必要性。

點檢員所需要的技能

精密點檢的點檢員必須掌握一定的技能，這是體現專業(yè)點檢水平的一個重要方面，如判斷設備劣化程度的準確性、修復劣化的水平，尋找設備故障點的速度和準確度，以及排除故障和恢復設備正常運行所需時間的長短等等。而現場設備的運行情況又是千變萬化，交叉復雜，因此，點檢員必須憑借自己所具有的知識、技術、經驗以及邏輯思維，在生產現場發(fā)現設備所存在的問題和切實解決這些問題，點檢員所具備的這種能力就稱為點檢技能。

點檢技能由兩方面組成:第一，前兆技術。所謂前兆技術，就是通過設備點檢，從穩(wěn)定中找出不穩(wěn)定的因素;從正常運轉的設備中找出異常的萌芽;發(fā)現設備的劣化，并密切跟蹤劣化的發(fā)展，找出其規(guī)律;并做好設備劣化異常的早期發(fā)現和早期處理，不讓其擴展為設備故障的技術。第二，故障的快速處理技術。這是在設備故障發(fā)生后，迅速分析和判斷故障發(fā)生的部位，制定排除故障的方案并組織實施，盡快排除故障，或采用緊急應變措施，讓設備恢復工作，使生產繼續(xù)進行的技術。機電一體化設備的投入使用，要求點檢員在提高自身點檢技能的同時，還要觸類旁通，擴展自己的知識面，熟悉相關專業(yè)的一些基本技能，以求得“邊緣區(qū)域前進一步"，使點檢員在搞好專業(yè)設備點檢的同時，對專業(yè)分界面兩側的設備點檢也搞得很好。