≦不銹鋼換管技術）（供）（凝汽器不銹鋼換熱管≧：連云港宏慶電力輔機開發有限公司，我公司本著“精確、可靠、專業"是我們生產精神和服務信念，公司擁有國內的生產技術和生產設備，為客戶提供優質、高效的產業和服務質量。對內加強管理，對外*服務，不斷的開拓市場，為電廠設備的生產機改造建立一個寬廣的平臺，為我國電廠節能設備行業的發展作出更大的貢獻。我公司注冊商標為“連圣華康"牌。公司占地面積6000平方米，位于經濟發達的連云港，交通便利是一家專業生產電廠、水電站、石油化工、冶金、垃圾電廠、石化、鋼鐵企業等工礦企業。我公司專業為這些企業制造電力輔機設備。
熟豐富的現場換管經驗，經過專業培訓的換管隊伍。高質量、高效率、短周期完成施工任務，凝汽器冷卻管選材及運行維護咨詢。
連云港市宏慶電力輔機開發有限公司，是專業生產電廠、電站等輔機設備的專業廠家。與國內多家研究院聯手、開發研制了多項產品，目前產品分三大系列二十多個品種。冷卻設備不銹鋼管類產品設計、開發、制造、銷售，安裝的專業企業。
凝汽器換管、 冷油器換管技術優勢
（1）公司的組織機構和人才結構有利于實行工程項目承包。
（2）有運轉靈活，職責分工明確的組織機構。
（3）有經驗豐富的項目管理人才。
（4）有強大的設計、開發隊伍。
（5）有調試、開車的技術力量。
（6）有的費用控制工程師和計劃工程師。
（7）有完善的質量保證體系和技術服務標準。
凝汽器換管、 冷油器換管 公司擁有國內*制管流水線6條。從分條開卷、清洗脫脂、緄軋成型、焊接、打磨、定徑、在線固熔、渦流探傷、標志噴碼、定尺檢驗、氣密性試驗、檢驗包裝，都嚴格按照GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、ASTM A249/A249M-96a《鍋爐、過熱器、熱交換器及冷凝器用奧氏體焊接鋼管》、SA-249/SA-249M《鍋爐、過熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》執行。公司專業生產的管徑12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不銹鋼氬弧焊管，廣泛用于電力、化工、機械等行業；特別對電力行業的凝汽器改造用的高效不銹鋼管的生產、安裝有著豐富的經驗和能力。
凝汽器換管、 冷油器換管生產流程
凝汽器換管、 冷油器換管生產線：
凝汽器換管、 冷油器換管由制管設備、端銑設備、拋光設備等組成，同時備有智能化檢測設備，各部件均設有自動保護功能，可連續*可靠運行。
凝汽器換管、 冷油器換管制管設備：
凝汽器換管、 冷油器換管 包括制管機、焊機、自動切割機、空壓機等。
凝汽器換管、 冷油器換管制管機：
凝汽器換管、 冷油器換管由主控屏、電磁式電機、減速器及焊管模具、前后料架構成。主控屏上設有各種開啟、關閉及各種信號組件、開度指示器（電位器及電子發送器）循環水控制、電流監控、電氣熱控等。電機輸出的動力通過減速器zui終傳遞至輸出軸帶動立滾軸轉動。
凝汽器換管、 冷油器換管①選材：優質不銹鋼帶材，（美國標準AISI316或AISI304材質）
凝汽器換管、 冷油器換管②生產范圍：管徑φ8～φ50，壁厚0.5～1.5mm。
凝汽器換管、 冷油器換管焊機：
凝汽器換管、 冷油器換管 選用美國進口林肯氬弧焊機采用高速對接焊技術，自動化生產,性能可靠,要求精度高.zui大速度為12 m/min，為清除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理，確保產品合格率。管子的外徑偏差：±0.1mm，壁厚偏差：±10%，焊縫外表面突起處≤0.05mm，內表面≤0.15mm。
凝汽器換管、 冷油器換管自動切割機：
引進西門子新技術，采用電機啟動，行程控制機構，采用計數器式，并設有全自動——手動切換裝置，調節精度高；達到*進電、氣動裝置水平。
凝汽器換管、 冷油器換管空壓機：
新型節能設備，采用完善的自動控制系統，具有性能*、安全可靠等特點。
凝汽器換管、 冷油器換管端銑設備：
端銑機對管口兩端進行端銑，加工工藝優良，端銑后的管口*脹、焊管的要求；長度偏差0～3mm。
凝汽器換管、 冷油器換管拋光設備：
拋光生產線上，經拋光輪與膠輪作用，連續反復拋光，達到一定光亮的光潔度。膠輪轉速決定出管的快慢，膠輪轉速可調限度為5～25m/min。
凝汽器換管、 冷油器換管智能化檢測設備
材料分析儀（選材：管材的化學測定）
