【電廠設備《定排余氣回收裝置↗凝汽器換管》】
本文出自： 工作原理及工藝流程： 1、工作原理 除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質組件，傳熱傳質組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側接排汽進口管。 本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質功能。 2、工藝流程 經除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進水管室進入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設備內部經過充分的傳質、傳熱，不凝結氣體從上部排廢氣口排出，凝結后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。
一、凝汽器更換不銹鋼管的優點：
凝汽器更換不銹鋼管的優點如：不銹鋼冷卻管耐腐蝕＋不銹鋼冷卻管內壁光滑＋不容易結垢腐蝕＋使用壽命延長，一般使用壽命在20年以上。是將汽輪排汽凝結成水，是保證凝汽器真空的主要輔助設備。
二、凝汽器的組成結構：
凝汽器主要由殼體[本體]＋冷卻水室＋導流管板＋不銹鋼冷卻管＋中間管板＋擋汽板＋凝汽器聚集器＋化學補水器等組成的全焊接結構。殼體[本體]和水室焊成一個整體，殼體為鋼板焊接結構。在上殼體＋水室及熱井均設計制造有人孔蓋，以便檢修＋維修使用。筒體內部不銹鋼冷卻管用脹管法或脹焊法，將不銹鋼冷卻管固定在端頭管板上，中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振，管束布置采用HEL-6的設計技術，這是通用的凝汽器設計標準，用該技術設計的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點是汽阻小，過冷度小。管束中間有從進口直達熱水井之寬闊汽道，兩側管束用帶形排列，在帶形外側，另為蒸汽沖刷之部分不銹鋼冷卻管。采用不銹鋼管，在汽道之間布置的擋汽板等防止蒸汽短路。
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