無影膠固化燈是一種能發出紫外線來固化無影膠（也叫UV膠、光敏膠、紫外線固化膠）的光源裝置。紫外光固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程。通常來說無影膠固化燈的發射的為長波UVA，即波長介于320~400nm的紫外線，波峰值為365nm。

1．無影膠固化燈的優點：
（1）無需混合的單組分體系，使用方便；
（2）固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率；
（3）固化溫度低，節省能源，室溫即可固化，可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗~90[%]；
（4）無污染，可采用低揮發性單體和齊聚物，不使用溶劑，100[%]固化，故基本上無大氣污染，也沒有廢水污染問題；
（5）性能優良，耐磨、抗溶劑、搞沖擊、強度高。

2．無影膠固化燈的固化機理
紫外光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV 照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化，下面以自由基體系為例說明：紫外光自由基固化經過以下步驟：
（1）自由基光引發劑受到紫外光照射后，激發分解產生自由基：
（2）鏈引發：引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長：由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止：化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變為固體。

3．無影膠的應用
自1960年，國外報道了UV光固化膠粘劑以來，人們對其進行了大量的研究．并取得了令人矚目的成就。如今UV膠已在許多工業裝配領域成功應用，尤其是需要快速裝配的高技術產業領域，例如樹脂丙烯酸酯樹脂、不飽和樹脂、聚酯、聚烯烴／硫醇等環氧樹脂、乙烯基醚樹脂單體丙烯酸酯、乙烯基化合物等脂環族環氧化合物、乙烯基醚（ＶＥ）引發劑自由基陽離子（*酸）固化速度快對ＥＰ：中等；對ＶＥ：快后固化可忽略強對氧的敏感性強無對堿的敏感性無強對潮氣的敏感性無強氣味高低價格低高固化膜特性收縮率高，附著力差收縮率低，附著力好LCD制造業、照相機等光學產品制造業、光盤制造業（CD、VCD、D、DVD一R）、手表制造業、蜂鳴器、手機按鍵的裝配、電子線路板的制造、偏光部件的制造等光電信息產業的電子部件制造。在日用品領域，例如玻璃家具的制造、玻璃工藝品的組裝、玩具、珠寶等裝飾品的組裝上也普遍使用UV膠。甚至傳統產業也在大量使用UV膠進行裝配，例如磁的裝配。可獲得快速、的生產效率。

4．無影膠固化燈的作業防護
紫外線會損害皮膚和眼睛，UVA 會使皮膚變黑、松馳、皺紋；UVB 會產生急性皮炎（即曬傷）等癥，皮膚會變紅、發痛，長期照射還容易導致皮膚癌變，因此在進行光固化作業時，應注意防護：

（1）、固化機應有適當屏敝裝備，紫外光不易透出；
（2）、適當的個人防護，穿長袖衣服、布工作手套，戴防紫外線眼鏡、面罩，不要直視燈具。
（3）、注意環境通風，以防臭氧積聚。
一般而言，也不必太過擔心，因設備制造商在設計時一般都把保護裝備考慮在內，只要按規定操作就能保證安全。